氣力回收工作原理與工藝流程為：
噴丸機→蜂窩倉→高壓支管→高壓主管→垂直提升管道→丸砂氣分離器→儲砂箱→ 氣動閥→噴砂機
常規氣力回收噴砂房,由於高壓氣力的流量不足，需要增補除塵風量和除塵器 ，故消耗動力大於機械回收。我公司設計的節能型氣力回收噴砂房,在使用先進的設計技術,先進的制造工藝,采用防堵技術與節能技術相結合的技術基礎上,可以使吸砂風機這一主要動力系統間隙使用,隻有在儲存庫無砂的情況下,高壓風機才需要啟動,相比較常規氣力回收節約電量50-70℅，所以整體電量消耗不大於機械回收.
為滿足工件噴砂工藝的要求，本設備的設計思路如下：
1）采用我公司的強力蜂窩式吸砂地板技術，這樣磨料循環不用蛟龍、鬥提機，皮帶輸送機，無機械運動部件，磨損小，故障少，維護工作量小；該吸砂地板與傳統吸砂地板相比具有更強的吸砂能力，也大大減小瞭因為焊渣、焊條頭、大顆粒的存在形成的堵砂的故障。
2）采用一臺高壓式風機做為吸砂風機，具有高效率、大容量。工作壓力范圍（可在0.1-0.8MPa的壓力范圍內正常進行噴砂作業）、噴砂參數可任意調節（工作壓力、砂流量以及助推流量都可進行調節）以及性能穩定可靠等特點。
3）采用我廠生產的高效砂塵分離器，將砂料及粉塵分離出來，提高瞭噴砂效率，減少除塵器的負荷，砂塵分離器上設置有調節機構，通過調節砂塵分離器上的調節機構的位置，可調節分離出的粉塵顆粒的大小，這樣噴砂系統就可同時滿足不同的磨料（不同的磨料種類，不同的砂料直徑）進行噴砂作業。
4）采用彩鋼夾心板制作噴砂房體，具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水以及施工作業快等特點。
5）采用國際流行的托裡特沉流式除塵器，濾筒采用進口濾材，清灰采用脈沖反吹清灰方式，具有過濾精度高、過濾阻力小、粉塵排放量小等特點。
6）吸砂管路采用單根吸砂管，外形整潔美觀，節省設備的占地麵積。
7）電控系統采用德國西門子公司生產的可編程控制器為控制核心單元，提高控制系統的可靠性，在電路設計上充分考慮安全、可靠，風機的控制具有過熱、超載、缺相、反向等保護功能。
8)噴砂室的頂部安裝燈,確保光照強度達到300Lux。
9）除塵采用一臺風機，這樣降低瞭設備的功耗，降低瞭設備的使用成本
一、空壓機部分（英格索蘭）
二、電控系統（三菱PLC、正泰電器）
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三、房體內部（特種耐磨橡膠材料：具有高彈力）
四、照明系統（采用的是正宗的上海亞明高強度鹵素燈）
五、壓力容器（采用的是上海紫氣壓力容器罐）
七、磨料桶采用的是上海紫氣壓力容器產品
八、電瓶直流臺車
九、儲砂裝置
十、除塵裝置
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