本系列沖擊式破碎機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對於石灰石破碎，碳化矽、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

立式沖擊破碎機結構特征 在這裡給大傢介紹下立式沖擊破碎機的結構特征，它是由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料鬥、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為瞭便於閱讀，對他的結構分成小段段來介紹：
　　（1）傳動裝置（包括電動機） 采用雙電機或單電機驅動的帶傳動機構，雙電機驅動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。而單電機驅動主軸受單側力而產生附加力矩，一般電機功率在55KW以上時（單個電機功率），推薦采用雙電機驅動。
　　（2）主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
　　（3）葉輪：葉輪結構為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞轉矩，並高速旋轉，葉輪是PL立式沖擊破碎機的關鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的佈料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發射流到，發射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損後可以更換，葉輪將物料加速到70～100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內的礦石床層，進行強烈地自粉碎。
　　（4）給料鬥：給料鬥的結構為一倒立的棱臺體，進料口設置耐磨環，從給料設備的來料經給料鬥進入破碎機.
　　（5）分料器：分料器安裝在渦動破碎腔上部，其作用是將給料鬥來料進行分流，使一部分物料由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側，旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎，不增加動能消耗，增大生產能力，提高破碎效果。
　　（6）渦動破碎腔：渦動破碎腔的結構為上、下兩段圓柱體組成的環形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉，渦動破碎腔內也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內，由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限於物料之間，並起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設置觀察孔，以觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔關嚴密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生的氣流，在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部氣流i自循環系統。
　　（7）底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用於安裝主軸總成，並在四棱形空間的兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。
　　（8）支架：根據破碎機工作場所不同---露天作業或室內作業，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。
　　（9）潤滑系統：采用二硫化鉬乾油潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為瞭方便註油，本機用油管將油杯引到機器的外側，用乾油泵定期加油。
　　立式沖擊破碎機一般都是由以上9部分組成，每個部位都缺壹不可，希望用戶在使用過程中好好保養。

物料由進料鬥進入沖擊式破碎機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均佈的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然後一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少瞭角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除瞭粉塵污染。

花崗巖	玄武巖	鵝卵石	鋁礬土	水泥熟料	石英石	石灰石	石子	鐵礦石

1.結構簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用；
2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。
3.具有細碎、粗磨功能；
4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全；
5.運轉平穩、工作噪聲小、高效節能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左右；
7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便於更換配件。
8.渦流腔內部氣流自循環，粉塵污染小。
9. 葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。
10. 安裝方式多樣，可移動式安裝。
11. 產品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料整形機。

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