1.設備尺寸:長12000mm*寬2400mm*高3000mm
2.設備生產工藝,自動上料,原料放卷,皮帶同步送料,縱向多層折疊,壓輥輸送,成型導向,自動貼標,送料定長裁斷,橫向一次折疊,皮帶同步送料,皮帶二次折疊,產品成型,皮帶送出。
3. 機臺有效門幅1400,原材料放卷直徑1000,材料寬度根據客戶具體產品尺寸而定。
4. 該設備可生產一次性床單多次折疊,放料處采用寬皮帶輸送,配有調速箱調整前後佈料的張力.
A.自動上料采用氣缸式拉氣脹軸,重量可拉600公斤。
B. 皮帶輸送采用同步棍帶動,底部裝有氣缸控制輸送架的整體上下。
C.氣缸采用SNS山耐斯品牌,氣脹軸采用寧波產,氣缸的壓力可調整,氣脹軸采用直徑76的內心,氣脹軸上配有可使原材料左右移動裝置。
5.該設備尾部采用弧度滾過渡,成型器采用板式折疊成型,並配多排成型器,可調整床單的縱向折疊多次尺寸,成型器配用7套,可任意調整產品的尺寸,產品縱向成型須弧度滾配合成拱形,產品縱向折疊成型後的尺寸可任意調整,最小15cm—60cm具體根據客戶材料的門幅和成型尺寸。
6.該設備配有導向輪一套,貼標裝置一套,該設備在導向與貼標之間的張力裝有調速輪調速,貼標裝置須裝在佈料導向後的下方,材料導向後貼標機自動跟蹤黏貼,一直不連斷性的貼標,貼標後經過亞輪進行壓合,壓合好後壓送棍進行同步輸送(貼標的粘膠機由乙方提供)。
7.該設備采用滾刀滾切,滾切長度采用伺服電機以及PLC觸摸頻結合控制滾切長度,產品可隨意定長裁切,裁切長度測量采用PLC高速計數功能,結合歐姆龍編碼器計米。
8.該設備,產品定長滾切後經輸送帶從上往下的送料方式進行送入橫向折疊成
型器,橫向折疊成型器采用紅外線探頭探測佈料的長度進行第一次折疊,橫向折疊成型器采用氣缸電磁閥結合PLC控制折疊的動作。產品第一次折疊成型後送入輸送帶,在進行第二次橫行折疊,產品兩次折疊後經輸送帶送出,人工包裝。(產品可調整橫向折疊次數,一次折疊,兩次折疊設備都可以實現,出料輸送帶上下各一套,上方的輸送帶送兩次橫向折疊,下方輸送帶送一次折疊。)
9.設備采用變頻控制調速,電器部位佈線規范合理、整潔、安全、操作簡便。
a、機架:采用國標優質鋼材,表麵做防銹油漆處理;
b、標準件螺絲:采用國產優質45#鋼,;
c、導佈輥:采用上海產:高精度氧化鋁合金輥;
d、氣缸采用“SNS神馳”或同類型品牌
e、封板:采用優質鋼板,厚1.0mm,表電腦麵烤漆處理;
h、配收放卷氣脹軸(76mm)1根。
g、與產品接觸麵全部采用304不銹鋼。
10. 整體機架采用國際成型鋼材,表麵作防銹處理,機器所有臺板必須做防銹噴漆處理,框架焊接尺寸精確,支架適當加固,皮帶輪,齒輪及所有傳動部分中心度準確,保證機器運轉平穩,機器二年內不會有掉塑現象.
11.標準件螺絲及主要部件采用國產優質45#鋼和內六角螺絲,對產品易造成衛生影響的部件采用不銹鋼材料,整機所有電度部分二年內不會生銹,脫層
設備重量 | 5噸 |
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設備功率 | 7.5千瓦 |
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PLC,觸摸頻 | 江蘇 信捷(可根據客戶選擇) | ||
變頻器 | 江蘇 信捷(可根據客戶選擇) |
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分切刀 | 臺灣產 |
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液壓系統 | 上海產 |
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生產速度 | 150—200米/分鐘 |
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伺服電機 | 江蘇 信捷 |
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氣缸 | SNS |
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軸承 | 上海產,哈爾濱產 |
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聯系電話:13735585907 羅
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