本廠集設計與制造於一體,是專業生產各種滑輪的企業,滑輪的款式與質量已領先國內其它生產廠傢.產品的性能和優點是:外表美觀,款式新頻,按裝簡便,推垃玻璃門時無聲響,噪聲低,滑輪在軌道內行駛時摩擦系數小,開關門時用力少,載受重量大,穩定性能好,推拉5萬次以上無磨損,使用壽命長,經久耐用等特點.

塑料的特性：①高柔軟度，極佳彈性記憶力，，彎折回復力，作業能力一流；②極佳抗化學反應，防污，極佳抗磨損； ③能在高溫下工作，抵受高溫消毒； ④低吸水率； ⑤不會出現表麵剝落    尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好 一、塑料原料 

塑料分熱固性塑料、熱塑性塑料兩種：

1．常用熱塑性塑料

普通塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等；

工程塑料：ABS、聚酰胺（PA）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酸（PC）、聚甲酸（POM）、亞加力（PMMA）等。

2．各種材料的乾燥、成型溫度（見後表）。

3．幾種塑料允許模溫范圍（見後表）

通過圖表，可以看出各種塑料適宜模溫，如模溫過高，則可能導致制件冷卻不夠變形，縮水，從而周期加長，如模過低則導致塑料過早冷卻，充填不足，形成塑件缺膠或縮水，制件的縮動作不同步，也可能縮水變形，部份塑料尚會產生重裂，或無法消除壓力，制件無法通過相關測試。

二、塑料成型過程中的工藝過程控制

塑料在加熱筒中的三態變化：

玻璃態、高彈態、熱流態塑料從料鬥進入螺筒，通過螺桿的剪切作用，螺筒的拋力作用，使塑料玻璃態—高彈態—熱流態，通過射膠油缸的作用，把粘流膠料射入模腔入，通過模具的冷卻使腔內塑料定型，模具開模頂—產生制件。

三：完整的工藝流程（實際生產全過程控制）

註塑機的工作程序為：

鎖模――射臺前進――射膠／保壓――延時熔膠――熔膠――抽膠（松退）――射臺後退――開模――頂針動作（開模取產品、關門）――頂針後退－下一個循環開始。

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