主要特點技術參數: | |
適合SMT細間距QFP/BGA等各種貼片元件的貼裝焊接工藝。如:LED顯示屏、大功率LED、燈條、燈珠、護欄管、鋁基板、通迅類(手機、保護板、可視電話等)、電腦類(主板、內存條、板卡等)、影音類(CD、DVD、MP3、功放、遙控器等)、傢電類(傢電控制板、數位產品等)、電子玩具、智能機器機表、汽車電子、工業控制板、各類模塊等等所有表麵貼裝元器件的焊接或固化的電子產品。 | |
溫區/型號 | 十溫區/SH-CR1040N |
加熱部分參數 | |
加熱區數量 | 上五下五 |
加熱區長度 | 1840mm |
熱風馬達 | 進口SAYU(臺灣三越)高溫長軸馬達90W,轉速1400~2800rpm; |
發熱系統 | 特制長壽命繞線式發熱器,熱效率及靈敏度高,熱慣性小,鎳烙發熱繞線式發熱器直接將熱量傳遞給加熱介質-空氣,避免瞭板式發熱器熱量潛後的缺點 |
加熱方式 | 全熱風(小循環) |
熱電偶 | PAN-GLOBE(臺灣產)進口感溫線,感溫靈敏度在正負一度以內 |
風道結構 | 增壓式強制循環熱風系統,模塊化結構,不銹鋼爐膽,前後回風設計均溫性好,溫控準確,保養方便。 |
冷卻區數 | 1個冷卻區(用空氣自然冷卻),基板在出口溫度≤70℃ |
抽風系統 | 強制抽風裝置,確保助焊劑蒸氣不外泄 |
輸送部分參數 | |
基板最大尺寸 | 400mm×L(不限)(以技術協議為準) |
基板上元件高度限制 | ≤ 50mm(以技術協議為準) |
運輸方向 | L→R |
傳輸帶高度 | 850±20mm |
傳送方式 | 進口316#不銹鋼“乙”字網帶耐高溫不變形500℃內 |
運輸帶速度 | 0-2000mm/min |
速度偏差范圍 | 電腦閉環控制≤±2% |
停電保護 | 內置傳動飛輪,可自由傳輸,不受停電困擾;確保斷電後爐內產品可正常輸出而不致損壞。 |
鏈條張緊裝置 | 自動調節 |
運輸馬達 | 臺灣金友傳輸馬達1/100渦輪減速器,臺達變頻器調速 |
控制部分參數 | |
電 源 | AC 3相380V 50/60Hz(三相五線制)(以技術協議為準) |
啟動功率 | 23KW(以技術協議為準) |
正常工作消耗功率 | Approx.2.5~12KW |
升溫時間 | 從常溫到溫度平衡的開始時間≤25min(冷機啟動) |
溫度曲線轉換時間 | <15min(溫度調整幅差值<100℃) |
空載→滿載熱平衡回復時間 | ≤ 25秒 |
溫區獨立關閉功能 | 獨立PID自動控溫,上下及每個溫區均可分層分區開或關 |
溫度控制范圍 | 室溫-400℃/Room Temperature-400℃ |
溫度控制方式 | PLC模塊閉環控制,SSR驅動{STATE RELAY(D4840)} |
溫度控制精度 | ≤±2℃ |
爐堂內溫度差 | ≤±2℃ |
基板溫度分佈偏差 | ≤±3℃ |
控制界麵 | WindowsXP操作系統 |
異常警報 | 電腦提示多項報警功能 |
三種工作模式 | 系統具有操作,編輯,演示三種工作模式,並具有在線編程功能 |
機器狀態記錄 | 自動記錄全機每一個溫區及各運轉部件的工作狀態,數據保存一年,可事後追述當時的生產狀態 |
溫度曲線圖 | 生成的溫度曲線圖文件,用戶可查看分析各溫區溫度走勢,此項內容基板曲線測試,作用是當你懷疑某個溫區有問題時,可通過此功能看到懷疑溫區在一段時間內的連續工作狀態(標配2點) |
實時監控並記錄 | 以每日形式生成用戶操作記錄日志文件,隻要你操作,你的名稱及操作過程和內容被自動記錄,有事時責任明確 |
生產數據庫 | 系統可生成不同版號的基板生產報表 |
機體參數 | |
機架結構 | 整體框架焊接結構,堅固耐用 |
門結構 | 均為可拆卸式結構,提供最大的維護空間 |
上爐體開啟方式 | 手動升降 |
機身外殼 | δ1.5mm鋼焊接,烤粉 |
主 梁 | δ2.0mm鋼焊接、框架結構 |
內 膽 | 內膽采用雙層δ2.0mm鋼結構(此設計特別適合無鉛焊接),無縫焊接,無鉛風道設計,δ1.5mm全不銹鋼鏡麵板曲麵設計完全反射頂部熱量,減少熱量流失,節能保溫;內填高效保溫材料(白色矽酸璃),隔絕彼此發熱區間以及上下發熱內膽的空間,使設備的溫區間獨立控溫性能(不串溫)達到極致;並耐熱耐腐蝕,有效降低功耗,省電節能。 |
重 量 | Approx 650kg |
外型尺寸 | L3000×W760×H1350mm |
以上參數、圖片隻供參考如有改變不另行通知(以實物為準) |
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