激光熔覆修復再制造技術
基本原理：
激光熔覆修復再制造技術是利用高功率激光束經光學元件聚焦得到極高的能量密度，瞬間將基體表麵熔化，同時使預置或與激光束同步自動送至基體表麵的合金粉末完全熔化，獲得與基體冶金結合的致密覆層。
激光熔覆修復再制造技術可以達到設計的預期目標，有利於節約成本、降低資源和能源消耗，減少環境污染，以最小的投入獲得最大的經濟效益，屬於綠色環保先進制造技術，是實現經濟可持續發展的重要技術途徑，也是一種新興的產業技術。
技術優勢：
1、被激光熔覆修復的零部件變形小基體材料在激光加工過程中僅表麵熔化，熔
化層為0.05-0.3mm。基體熱影響區極小，一般在0.1-0.5mm之間。
2、基材與熔覆材料為冶金結合，結合強度與母材相當
3、熔覆層可達到無氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷
4、可以根據零部件工況情況，設計配置特定性能的特殊材料，具有很強的靈活性
5、由於可以在零部件的關鍵部位進行熔覆修復，因此可以節約大量貴金屬材料甚
至戰略材料
6、針對特大型零部件，可以根據實際情況進行現場熔覆修復
熔覆修復案例
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