PD-2012數控平麵鉆床適用於零件的鉆孔工序,最大鉆孔直徑可達50mm,一次裝夾的零件厚度可達80mm。該機床具有4個基點,可同時裝夾1~4個零件,當使用1個基點時,允許最大的零件尺寸2000mmx1200mm;使用2個基點時,最大的零件加工尺寸為1000mmx1200mmx2件;使用4個基點時,最大零件加工尺寸為1000mmx600mmx4件。
該機床在機械制造業和鋼結構建築上應用最廣泛,對厚度不超過80mm的接點板類、墻板類零件特別適合;在鋼結構建築中大量采用H鋼的接點板類、墻板類零件特別適合;在鋼結構建築中大量采用H鋼構件作為廠房的柱子或橫梁,為瞭裝拆方便及工廠化生產,大多采用螺栓連接,需要大量的接點板、端麵板.以上這些零件在實際應用中批量比較大,而且孔的種類繁多,如采用以往的劃線鉆孔或鉆模鉆孔,工人的勞動強度很大、生產效率低、孔距的位置精度不高。如采用該機床加工上述這些零件,可以使孔距公差控制在±0.1mm以內;該機床設計有兩個可以分別移動的工作臺,根據實際需要可以組合或單獨使用.如果單獨使用時,當一個工作臺上的零件正在加工時,另一個工作臺可裝卸零件,加工不同的零件隻需改變程序,這樣就形成一個加工循環,大大提高瞭工作效率;在控制系統中預先設置瞭多種模板程序,對於大多數常用的工件,隻需任意調用其中的某個程序,加以簡單的編輯,使編程更加簡捷方便。工作臺上使用12個液壓夾鉗,使零件裝卸更方便,夾緊力大,可以把幾個相同的零件疊加在一起同時加工,節省工時。
電氣控制采用PLC控制,本機床采用交流伺服電機驅動,半閉環數控系統,性能可靠。機床外形為直線輪廓,佈局合理,造型美觀,操作方便。整個加工過程,即可數控自動又可手動操作。整機動靜剛度高,結構簡單緊湊,便於維修等特點。
四、技術參數
參數名稱 | 細目 | 參數值 |
工件尺寸 | 材料重疊厚度 | 最大80mm |
寬度×長度 | 2000mm×1200mm一件 | |
1000mm×1200mm二件 | ||
1000mm×600mm四件 | ||
主軸 | 快換夾頭 | 莫氏3#、4#錐孔 |
鉆頭直徑 | 最大φ50mm | |
變速方式 | 變頻器無級變速 | |
轉速 | 120-560r/min | |
行程長度 | 180mm | |
加工進給 | 液壓無級調速 | |
工件夾緊 | 夾緊厚度 | 15-80mm |
夾緊缸個數 | 12個 | |
夾緊力 | 7.5KN | |
夾緊開啟 | 腳踏開關 | |
冷卻液 | 方式 | 強制循環 |
容量 | 200L | |
液壓 | 夾緊壓力 | 6Mpa(60kgf/cm2) |
油箱容量 | 90L | |
空氣壓力 | 氣源 | 0.4Mpa(4kgf/cm2) |
電機 | 主軸 | 5.5KW |
液壓泵 | 2.2KW | |
冷卻泵 | 0.25KW | |
X軸伺服系統 | 1.5KW | |
Y軸伺服系統 | 1.0KW | |
Z軸伺服系統 | 1.5W | |
切屑傳送帶 | 2×0.37KW | |
控制軸數 | X、Y、Z | |
位置設定范圍 | X軸 | 20-2030mm、20-1015mm |
Y軸 | 20-1230mm | |
Z軸 | 最大180mm | |
定位速度 | 10000mm/min |
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