商品代碼:3515574

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    廠傢直銷波峰焊 大型環保電腦雙波峰焊
    商品代碼: 3515574
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    商品詳細說明

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    整機技術參數

    PCB板可調寬度

    Max.50~350mm

    PCB板運輸高度

    750±50mm

    PCB板運輸速度

    0~1.8M/Min

    PCB板運輸角度(焊接傾角)

    3~7

    PCB板運輸方向

    L→R/R→L(可選)

    PCB板上元件高度限制

    Max.100mm

    預熱區長度

    1800mm

    預熱區數量

    3

    預熱區功率

    9kw

    預熱區溫度

    室溫~250可設置

    加熱方式

    紅外(可選熱風預熱)

    冷卻區數量

    2

    冷卻方式

    離心風刀上下對流制冷

    適用焊料類型

    無鉛焊料/普通焊料

    錫爐功率

    15kw

    錫爐溶錫量

    Approx.400KG

    錫爐溫度

    室溫~300、控制精度±1℃

    溫度控制方式

    P.I.D+SSR

    整機控制方式

    西門子PLC+液晶電腦

    助焊劑容量

    Max5﹒2L

    助焊劑流量

    10~100ml/min

    噴霧方式

    日本SMC無桿氣缸+ST-6專用噴頭

    電源

    3相5線制 380V

    啟動功率

    max.21kw

    正常運行功率

    Approx.5.5kw

    氣源

    4~7KG/CM2 

    機架尺寸

    L3600×W1400×H1700MM

    外型尺寸

    L4400×W1400×H1700MM

    重量

    Approx.1500kg

    外殼部分

    機體結構

    最新流線型外殼設計,采用工業槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有六個萬向輪,另有八個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);

    前門為三個弧形鋼化玻璃,最大視角設計

    前門結構

    均為全封閉式三開透明鋼化玻璃門結構,每扇門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業及維護空間

    後門結構

    可滑動式透明鋼化玻璃門結構(共四扇,保證與前門形成前後可視,達到最佳視覺效果)

    機體頂部

    置防爆照明燈二套

    表麵處理

    整機噴塗電腦灰(玻璃門框及機底為天蘭色)

    噴霧部分

    噴頭

    采用ST-6專用噴頭,噴霧范圍20~65mm扇麵可調,
    噴頭高度50
    ~80mm可調,最大流量60ml/min

    氣路系統

    采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。

    所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管

    噴霧噴嘴移動系統

    日本SMC無桿氣缸驅動,德國西門子PLC智能控制,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。

    助焊劑回收系統

    噴嘴下麵選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;

    助焊劑排風過濾系統

    抽風系統:雙層不銹鋼絲網過濾,利用流體的特性最大限度的過濾回收多餘的助焊劑

    隔離式風簾

    設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多餘的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區,確保生產安全。

    噴霧箱結構

    全316#不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。

    預熱部分

    加長預熱區

    1800mm/3段獨立控溫,超長預熱區,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段加長式預熱,減小PCB板多次沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產效率。

    溫控方式

    西門子溫度采集模塊,PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。

    加熱部件

    采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用意大利產B&M高溫長軸馬達及蝸輪增壓式風道,由風機均勻將熱風送至PCB底部,溫區風壓均勻一致,各溫區溫度互補,無深溝現象

    預熱功率

    總功率9kw

    安裝模式

    預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計,便於維修與清潔保養

    預熱箱蓋

    采用圓弧流線形外觀設計,內充進口西斯爾高密度巖棉,增強保溫效果。前端設有全程可視玻璃觀察窗。

    傳輸部分

    高強度耐磨導軌

    專用鋁導軌使用高溫耐磨,不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板

    導軌平行度

    三點同步導軌調寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬,調寬精度小於0.2mm,6點支撐,使導軌保持平行一致,無大小頭,整條導軌安裝,勿須截斷,(附角度尺)

    調寬方式

    手動調寬(可選自動調寬)

    傳遞用雙鉤爪

    鑫宇隆專用1.5MM雙鉤爪(不變形、不粘錫), 夾板厚度≦2.5mm(進板為同步鏈條式接駁)

    C/V速度設定最小單位范圍

    最小單位1mm/min 0-1800mm/min

    C/V速度偏差范圍

    電子閉環控制 0-10mm/min以內

    鏈條張緊裝置

    鏈輪調節張緊

    運輸馬達

    臺灣STK變頻90W馬達,帶過載限力器保護裝置!

    錫爐部分

    錫爐材質

    3MM厚無鉛材質,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個無鉛爐膽

    錫爐特點

    特殊結構浸潤性噴口(寬350MM),前後錫波(第一波擾流波及第二波平流波)為近距設計(45mm),減少焊點氧化,氧化渣自動聚集,維護方便,錫爐容量400kg

    低氧化設計

    高強度錫爐,熱穩定性高,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量,連續工作8小時氧化渣極少,錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料

    經濟型運行

    通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能,減少不必要的浪費

    錫爐的移動方式

    手動(可選配自動升降及自動進出)

    錫波可調高度

    0-12MM

    波峰馬達

    臺灣TCG公司高溫馬達,變頻精確調節波峰高度,數字化調節

    加熱部件

    發熱管外置,采用臺灣進口耐乾燒不銹鋼發熱管,使用壽命長;外置加熱系統,錫爐加熱采用上下層加熱,更精確,不會爆錫!(發熱管可自由抽拉,維護相當方便。)

    冷卻系統

    制冷方式

    采用臺產離心風機上下風刀對流強制風冷出口冷氣溫度可達30℃以下,可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題。(選配2.0P冷風機,基板急劇冷卻,確保焊點結晶效果,冷卻抽風管外加保溫層,管外無冷卻水滴!)

    自動洗爪裝置

    進口優質微型防腐蝕化工泵,雙邊洗爪,丙醇為清潔劑,自動循環清洗鏈爪。

    軟件控制系統

    l        上位機系統采用微軟Microsoft Windows 2000 Professional,穩定可靠,配置高檔。

    l        工業專業品牌機。CPU:CELERON-1.6G雙核, 內存:512M, 硬盤:80G;

    l        采用上位機與西門子編程器(PLC)通信,通信穩定可靠,采用西門子通信軟件,通信速率最高可調187.5KBPS,指令傳達時間<=0.2毫秒。自動識別上位機通信端口,無需在界麵做相應的選擇通信端口的對話框。通信線采用專用西門子線(PC/PPI CABLE),抗乾擾強;

    l       雙位機控制,可切斷電腦,獨立控制,人機對話方便,界麵清晰,形象直觀,可中英文隨時切換,名項參數設置實現數值化輸入準確、快捷;           

    l        上位機與PLC下位機分別獨立運行,電腦死機或重新啟動對生產無影響。

    l        系統具有溫度曲線測試功能,測試完畢後系統將對此時所有溫度速度設置及溫度曲線進行保存,同時,可對所有數據及曲線分析打印;

    l        具有PCB板生產報表數據庫,可自動記錄不同型號的PCB板的生產產量,同時也可對報表分析、打印;

    l        系統對用戶操作及機器狀態進行實時監控,自動記錄並保存在當天的日志,用戶可查看和打印該日志;

    l        自動故障報警功能,在主窗口中可查看報警代碼及報警項目,也可報警窗口聽報警列表中查看到報警項目及報警時間;

    l        可快捷調用已存貯的參數,操用變量在PCB中設定工藝一致性好,配備三條溫度測試線,自動記錄1年的生產工作狀況;

    l        有熱電偶異常報警功能;馬達過載保護報警

    l        有遠程調試操作,數據備份,共享,監控功能,可支持局域網,Internet網,達到信息化生產;

    l        機頭、機尾設有兩處應急緊急制,特殊、緊急情況下請按下。



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