批發美國進口M2焊接合金車刀 M35高速鋼刀條紅硬性好M2白鋼車刀_粗車刀_刀具、夾具_機械設備_貨源

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我公司產品可加工定制，根據材質、規格不同，價格有所不同，故以上價格參數僅供參考，
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M2是鉬系高速鋼,對應我國GB標準鋼號W6Mo5Cr4V2,對應日本JIS標準牌號SKH-9,日本日立HITACHI標準牌號YXM1,德國DIN標準鋼號1.3343;具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易於過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴。由於其硬度和耐磨性好,多用於制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具。

出廠硬度:≤255HB

淬硬溫度:1220-1240

硬度:≤63

主要用途

冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等,剪切機模,添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

化學成分

碳 C ：0.80-0.90

矽 Si：0.20-0.45

錳 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80-4.40

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：1.60-2.20

鉬 Mo：4.50-5.50

鎢 W ：5.50-6.75

凝固作用

研究瞭Ce對M2高速鋼凝固組織的影響及其作用機制。發現Ce在高速鋼中可減輕W,Mo等合金元素的偏析,使共晶碳化物量減少並細化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界麵上,並有部分Ce參與形成含Ce的M2C碳化物;Ce促進共晶碳化物在高溫加熱時的斷網和團球化。

M35高速鋼簡介

M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67-70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63-65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低於普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。

M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

標準比較：AISI－M2JIS－SKH51

出廠狀態：球化退火<225

特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜於制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

鍛造溫度：1100－900℃

退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。

冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃）

化學成分（質量分數%）：C 0.88-0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80-4.50、Mo 4.75-5.20、V 1.75-2.00、W 6.00-7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60-5.00。

對應鋼號：我國GB標準鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國AISI標準鋼號M35、日本JIS標準鋼號SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標準鋼號YXM4、日本大同DAIDO標準鋼號MH55、日本不二越NACHI標準鋼號HM35、德國DIN標準鋼號1.3243、奧地利百祿BOHLER標準鋼號S705、法國NF標準鋼號Z100DCWV（09-04-02-02）。

淬火及回火規范：淬火溫度1190-1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550-580℃，硬度65-66HRC。

應用舉例

①可用於制作各種高硬及超高硬鋸條、鑽頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

②冷鍛模、接深模、切削刀具等。

③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。

瑞典超硬ASSAB+17白鋼刀，東莞市誠霖金屬材料有限公司針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進超硬白鋼刀，美國M35，M42，M2模板刀；瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀，白鋼圓棒，白鋼針；德國大力士k嘜+17含鈷白鋼刀，白鋼刀圓棒，白鋼針；AAA超硬白鋼刀，加硬白鋼刀；日本SKH-9，SKH-51，AB21超硬高速鋼刀；HSS超硬白鋼車刀條。產品特點：使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產品用途：適用於不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端麵、內孔、螺紋、平麵、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

誠霖白鋼刀的特點介紹
1.白鋼刀塗層
      塗層刀具，具有表麵硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，塗層刀具切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。
2.良好的經濟性
      采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。
3.良好的工藝性
      為便於制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
      材料的硬度必須高於工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5.足夠的強度和韌性
      切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。
6.良好的耐熱性和導熱性
      材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。
高速鋼在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現在市場上硬質合金刀具雖然綜合性能非常優異，但是造價高昂，並不適合大型工廠的加工生產，所以白鋼刀依然占據刀具市場的主導地位。誠霖廠傢進口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。
      可根據用戶的需要生產硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標。規格齊全、切削壽命長，切削效率高。