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Q235介紹
基本上就是施工中常用的一級鋼，通常都是圓鋼，扁鐵。
Q235普通碳素結構鋼又稱作A3。
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，後麵的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。
由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以”Q“，代表鋼材的屈服點，後麵的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號後麵可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。
牌號
表示方法
完整表示方法為：
Q235--質量等級符號·脫氧方法符號
質量等級分A、B、C、D、E，依次以A級質量較差，E級質量最高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但在牌號表示方法中，Z和TZ的符號可以省略。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為：Q235A級，是不作沖擊韌性試驗要求；Q235B級，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗；Q235C級，是作0℃沖擊韌性試驗；Q235D級，是作-20℃沖擊韌性試驗；Q235E，是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
元素含量
A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少。
化學成份
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235A級含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法
可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼。A級和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法，C級鋼隻有鎮靜鋼，D級鋼隻有特殊鎮靜鋼。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產生硬化現象。相比之下，鎮靜鋼質優而勻，塑性和韌性都好。
相關規范
Q235模具鋼淬火規范
淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火
機械性能
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材裡，是最普通的材質，屬普板系列。過去的一種叫法為：A3。
執行標準：外部標準為：GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內部標準為：GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
分類
通常軋制而成的主要有：盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。
用途
1、大量應用於建築及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
2、可用於各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。
3、采用Q235鋼做沖頭材料，經淬火後不回火直接使用，硬度為36~40HRC，解決瞭沖頭在使用中碎裂的現象。
20#介紹
20#是20鋼的簡易寫法，屬鋼材中的一種材質。常用於制造無縫鋼管，模具，優質碳素鋼板，槽鋼，工字鋼等鋼材。
化學成分
指此種材質中碳的含量，大概在0.2%左右。此種材質，相對於其他的優碳鋼，也較普遍。
20鋼：平均含碳量為0.17-0.23%，平均含矽量為0.17-0.37%，平均含錳量為0.35-0.65%，平均含硫量≤0.035%，平均含磷量≤0.035%，平均含鉻量≤0.20%，平均含鎳量≤0.30%，含銅0.20%左右。交貨狀態：冷熱軋或熱處理。
機械性能
牌號 | 試樣毛胚尺寸（mm） | 推薦熱處理（℃） | 力學性能 | 鋼材交貨狀態硬度HB10/3000不大於 | |||||||
正火 | 淬火 | 回火 | 抗拉強度（Mpa） | 屈服點（Mpa） | 延長率（%） | 收縮率（%） | 沖擊功（J） | ||||
20# | 25 | 910 |
|
| 410 | 245 | 25 | 55 |
| 156 |
|
應用舉例
用於制作各類鋼的鉚、栓、焊結構件。
是指含碳量，含碳量為0.2%，屬於低碳鋼。
碳素鋼的分類
鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
低碳鋼--含碳量一般小於0.25%；
中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間；
高碳鋼--含碳量一般大於0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量矽(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘餘元素除外)。
鋼中含碳量低於2.1%為鋼，含碳量高於2.1%為鐵。
鋼中含碳量越高其韌性越差，鋼中含鐵量越高其韌性越好。
特性
該鋼屬於優質低碳碳素鋼，冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa，伸長率≥24%。
正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小於160HBS毛坯的切削性能。
該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
供貨狀態及硬度 未熱處理態，硬度≤156HBS。
標準JB/T 6057-92鋼的化學成分（質量分數，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
參考對應鋼號我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。
相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃
正火規范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。
冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤143HBS，軟化後硬度≤131HBS。
淬火規范 溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。
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