純鐵
鐵是重要的強磁性元素之一,它在地球上蘊藏十分豐富。
1.純鐵的分類:
1)按純度可分為工業純鐵(純度99.6%~99.8%)、純鐵(純度99.90%~99.95%)和高純鐵(純
度99.990%~99.997%)三類。從軟磁性能看,純度越高,磁性越好
2)根據其用途主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。
2.純鐵的機械性能:
因其純度和晶粒的大小的不同而有很大差別。其大致如下:抗拉強度σb 176-274MPa
斷麵收縮率ψ70%-80%屈服強度σ0.2 98-166MPa沖擊韌性αk 160-200J/cm平方
延伸率δ30%-50%硬度HBS 50-80
3.純鐵的用途:
廣泛用於電子電工,電器元件,磁性材料,非晶體制品,繼電器,傳感器,汽車制動器,
紡機,電表電磁閥等等產品
4.純鐵牌號標識
采用規定的符號和阿拉伯數字表示。牌號前麵用字母“D”、“T”組合作前綴,“D”、
“T”分別為“電”、“鐵”漢字拼音首位字母,阿拉伯數字表示不同牌號的順序號(一般按
數字順序電磁特性由低到高)。在同一類牌號中,電磁性能分為高級、特級、超級者,在數字
後分別加符號“A”、“E”、“C”。例如:“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
牌號舉例:
1)電工純鐵(電磁純鐵):DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,產品性能以DT4C牌號
的為最好;
2)原料純鐵(爐料純鐵):YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,產品純凈
度及各項指標以YT01為最好;
3)軍工純鐵:DT8A,產品主要用在國防尖端科技的各種精密機器、航天飛船及元件上,
具有最佳的真空性和密閉性。
5.加工特性:料軟,粘刀,使刀具磨損較快,精度,難保證。
6.純鐵加工如何選用刀具及切削參數:
切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般粗車時用W18Cr4V高速鋼、YG8
硬質合金,精車時可采用YT14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大,應加大刀具前角,
γO=25o~30o,αO=8o~10o,α′O=6o~8o,Κr=35o~75o,Κ′r=5o~15o,λs=0o~
3o。前刀麵上的倒棱寬度可取0.05~0.15mm,卷屑槽寬度為進給量的15~20倍,卷屑槽圓
弧半徑可大些,使排屑順利。切削用量的選擇如下:粗車時νc=50m/min,ap=3~6mm,
f=0.35~0.4mm/r。精車時νc=60~80m/min,ap=0.1~0.4mm,f=0.1mm/r。
為瞭取得較好的斷屑效果,可采用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出
第二個刃傾角,使切屑變形充分,能夠在較小的進給量時斷屑,且刀尖強度好,刀具耐用度
高。
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