純鐵

鐵是重要的強磁性元素之一，它在地球上蘊藏十分豐富。

1.純鐵的分類：

1）按純度可分為工業純鐵(純度99.6％～99.8％)、純鐵(純度99.90％～99.95％)和高純鐵(純

度99.990％～99.997％)三類。從軟磁性能看，純度越高，磁性越好

2）根據其用途主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。

2.純鐵的機械性能：

因其純度和晶粒的大小的不同而有很大差別。其大致如下：抗拉強度σb 176-274MPa

斷麵收縮率ψ70%-80%屈服強度σ0.2 98-166MPa沖擊韌性αk 160-200J/cm平方

延伸率δ30%-50%硬度HBS 50-80

3.純鐵的用途：

廣泛用於電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體制品，繼電器，傳感器，汽車制動器，

紡機，電表電磁閥等等產品

4.純鐵牌號標識

采用規定的符號和阿拉伯數字表示。牌號前麵用字母“D”、“T”組合作前綴，“D”、

“T”分別為“電”、“鐵”漢字拼音首位字母，阿拉伯數字表示不同牌號的順序號(一般按

數字順序電磁特性由低到高)。在同一類牌號中，電磁性能分為高級、特級、超級者，在數字

後分別加符號“A”、“E”、“C”。例如：“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。

牌號舉例：

1）電工純鐵（電磁純鐵）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，產品性能以DT4C牌號

的為最好；

2）原料純鐵（爐料純鐵）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，產品純凈

度及各項指標以YT01為最好；

3）軍工純鐵：DT8A，產品主要用在國防尖端科技的各種精密機器、航天飛船及元件上，

具有最佳的真空性和密閉性。

5.加工特性：料軟，粘刀，使刀具磨損較快，精度，難保證。

6.純鐵加工如何選用刀具及切削參數：

切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般粗車時用W18Cr4V高速鋼、YG8

硬質合金，精車時可采用YT14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，

γO=25o～30o，αO=8o～10o，α′O=6o～8o，Κr=35o～75o,Κ′r=5o～15o，λs=0o～

3o。前刀麵上的倒棱寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進給量的15～20倍，卷屑槽圓

弧半徑可大些，使排屑順利。切削用量的選擇如下：粗車時νc=50m/min，ap=3～6mm，

f=0.35～0.4mm/r。精車時νc=60～80m/min，ap=0.1～0.4mm，f=0.1mm/r。

為瞭取得較好的斷屑效果，可采用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出

第二個刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進給量時斷屑，且刀尖強度好，刀具耐用度

高。

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