商品代碼:3379323

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    供應QPQ處理液體氮化 氧化預熱井式爐[安達電爐]
    商品代碼: 3379323
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    商品詳細說明

    2
    產品詳細

     

    目前,QPQ表麵改性技術在國內也得到大量推廣應用,尤其在汽車、摩托車、紡機、機床、電器開關、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點如下:
    1 良好的耐磨性、耐疲勞性能
    該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表麵的硬度和耐磨性,降低摩擦系數。產品經過QPQ處理後,耐磨性比常規淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
    疲勞試驗表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上,比離子氮化,氣體氮化效果均好。該工藝特別適合於形狀復雜的零件,解決技術關鍵,讓變形難題迎刃而解。
    2 良好的抗腐蝕性能
    對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件,按ASTMBll7標準進行瞭連續噴霧試驗,霧試驗溫度35±2℃,相對濕度>95%,5%NaCL水溶液噴霧。試驗結果表明,經QPQ處理後的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,是發黑的280倍。
    3 產品處理以後變形小
    工件經QPQ處理處理之後幾乎沒有變形產生,可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經QPQ處理之後,表麵硬大於HRC60,不平度小於0.5mm。目前,QPQ技術在眾多得軸類零件、細長桿件上應用得非常成功,有效的解決瞭一直以來存在的熱處理硬化和產品變形的矛盾。
    4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短
    工件經QPQ處理後,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力,並且形成黑色、漂亮的外觀,可以代替常規的淬火一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產周期,降低生產成本。大量的生產數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%,性價比高。
    5 無公害水平高、無環境污染
    QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定,並經全國各地用戶的實際使用證明,各種有害物質排放量均低於國傢排放標準允許值。由於技術先進,質量穩定,QPQ技術應用的產品有數百種之多,已在全國各地建立瞭多條生產線。
    6 QPQ技術適用材料的范圍廣泛
    該工藝對所有黑色金屬材料均適用,從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。

    液體氮化、液體氧氮化、QPQ表麵處理技術是金屬鹽浴表麵強化改性技術,通過二十多年的科研與實踐,這兩項技術在工業中已廣泛應用,涉及到汽車、摩托車、機車、紡織機械、工程機械、液壓機械、電器、輕工機械、化工機械、槍械、機器機表、照相機、齒輪、工具和模具等幾十個行業。我公司已為廣東中山科銳等多傢專業模具熱處理廠設計制造大小QPQ熱處理線(預熱爐、軟氮化爐、等溫淬火爐、清洗槽、氧化鹽浴爐)二十餘條,創造良好效益。
    液體氮化: 是在金屬表麵滲入氮、碳、硫等多種元素,使金屬表麵的硬度大大提高,滲層均勻,機械零件具有優良的耐磨性和耐疲勞強度。同時具有變形小、無公害、節能等優點。
    液體氧氮化:是在液體氮化的基礎上進行一次氧化,使得金屬表麵在具有高硬度、高耐磨性的同時,表麵耐腐蝕性能有很大提高,表麵有光澤的黑色。鹽霧試驗可達40-96小時。
    QPQ、OPO:是在液體氧氮化的基礎上進行一次或多次拋光後再次氧化,使得金屬表麵在具有高硬度、高耐磨性的同時,表麵耐腐蝕性有極大提高,表麵呈有光亮的黑色。鹽霧試驗可達100-700小時。 
    液體氮化、液體氧氮化QPQ、OPO具有下列優點: 
    高的表麵硬度,優良的耐磨、減磨、抗咬合性能極小的變形
    滲層均勻,表麵色澤均勻
    優良的耐疲勞性能
    極好的抗蝕性(液體氧氮化、QPQ、OPO
    無環境污染
    適用范圍:
    適用材料:各種結構鋼、工具鋼、不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵及鐵基粉末冶金件等一切黑色金屬。
    液體氧氮化可替代工藝:可替代滲碳淬火、易變形件的淬火、離子氮化、氣體氮化、氣體軟氮化、高頻;可替代發黑、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、可替代某些不銹鋼
    適用行業:汽車、摩托車、機車、內燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設備、液壓機械、印刷包 裝機械、化工機械、電動工具、農業機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件
    典型應用 :曲軸、缸套、柱塞、凸輪軸、缸塞環、發動機氣門、汽車雨刮器球頭轉軸、鉚釘、齒輪、蝸輪、蝸桿、鉆頭、刀具、高強度緊固件、液壓泵齒輪、銷軸、液壓件缸體、鋁壓鑄模、鋁擠壓模、鋁沖模、鋁噴註模、塑料模、縫紉機零件、電氣動工具零件、各類沖壓件。

    氮化爐軟氮化具有以下特點:1、處理溫度低,時間短,工件變形小。2、不受鋼種限制,碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經軟氮化後的表麵硬度與氮化工藝及材料有關。3、能顯著地提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。在乾摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。4、由於軟氮化層不存在脆性ξ相,故氮化層硬而具有一定的韌性,不容易剝落。因此,目前生產中軟氮化巳廣泛應用於模具、量具、刀具(如:高速鋼刀具)等、曲軸、齒輪、氣缸套、機械結構件等耐磨工件的處理。
    ■能進行瞭處理的材料:碳鋼、合金鋼(包括模具鋼)、高速鋼、不銹鋼、鑄鋼、粉末冶金材料。
    ■處理後的工件表麵硬度高,有很高的耐磨性極高的氮化層,適合要求很高的汽車、摩托車零部件。
    ■處理的沖壓模壽命比氣體氮化提高3-10倍,擴散層深度可達0。3-0。8m/m,氮化合層深度可達12-250Üm

     

     

    型號
    功率(Kw)
    額定溫度(℃)
    工作區尺寸(㎜)
    外形尺寸(㎜)
    最大裝載量(Kg)
    RNL-35-6
    35
    650
    φ450×650
    1950×1750×2350
    250
    RNL-45-6
    45
    650
    φ450×1000
    1950×1750×2700
    320
    RNL-60-6
    60
    650
    φ650×1200
    2150×1950×2900
    650
    RNL-75-6
    75
    650
    φ800×1300
    2300×2100×3000
    950
    RNL-90-6
    90
    650
    φ800×1800
    2300×2100×3500
    1500

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    ——

     氣體氮化爐:

    用 途:
       RN系列井式氣體氮化爐屬標準節能型周期作業爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用
    溫度:650℃
    特點:
    1、電爐設有熱風循環裝置,可使爐罐內的氣氛及溫度均勻;
    2、因設有氣氛保護,所以工作無變形、無氧化,節省原材料;
    3、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置,爐罐蓋升降平穩、無抖動;
    4、爐罐、裝料筐、風扇等采用耐熱合金鋼,使用壽命長;
    5、電爐設有快速冷卻裝置,可根據需要快速冷卻;
    6、電爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發生的故障及事故;
    7、無污染,環保效益好。
    結構簡介:
      RN系列井式氣體氮化爐屬節能型氣體氮化爐,采用節能爐襯雙水冷爐罐蓋, 真空橡膠密封以及上下二區拉溫或多區控溫。使電爐保溫性, 爐溫均勻性, 密封性,滲氮速度都有很大提高, 爐型與國際標準一致。 本系列井式氣體氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,爐襯由超輕質, 高強度0.6g/cm3節能耐火磚砌成, 爐襯外層夾置矽酸鋁纖維,然後填充膨脹蛭石粉保溫。 加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴註器供滴註甲醇, 使爐內溫度氣氛均勻。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、 爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用, 爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,並裝有壓緊螺拴。 爐內廢氣是通過排氣管排出爐外。
    技術參數:

    型號

    額定功率(KW)

    額定溫950度(℃)

    額定電壓(V)

    相數

    工作區尺寸(mm)

    最大裝載量(kg)

    RN-35-6

    35

    650

    380

    3

    ф 500*650

    200

    RN-45-6

    45

    650

    380

    3

    ф 600*750

    300

    RN-60-6

    60

    650

    380

    3

    ф700*900

    400

    RN-80-6

    80

    650

    380

    3

    ф900*1000

    600

    RN-120-6

    120

    650

    380

    3

    ф900*1400

    800

    註:本公司可根據用戶要求提供各種非標設計制造,歡迎來電咨詢。

    溫馨提示

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