我公司座落在風光秀麗的黃海之濱,世界珍稀動物麋鹿的故裡——江蘇大豐。這裡交通發達便利,距204國道,新長鐵路8公裡,G15(沿海高速)穿鎮而過。
本公司具有強大的技術研發,設計,生產能力。配有耐磨件鑄造車間、淬火熱處理車間,精工車間,焊接裝配車間以及專業完善的售後服務團隊。成功生產銷售過長征牌Q31滾筒系列拋丸機、Q32履帶系列拋丸機、Q35轉臺系列拋丸機、Q37吊鉤系列拋丸機、Q38吊(懸)鏈通過拋丸清理設備、步進系列、Q76臺車拋丸清理設備、Q69通過拋丸清理系列和鋼管內壁拋丸、噴丸。和噴砂房等產品。廣泛應用於鑄造、鍛造、鋼結構、船舶、機械制造、鋼管生產,五金噴塗前處理等需要表麵處理行業。
公司的發展壯大離不開廣大客戶的大力支持。我們長征人將倡導品質創業、誠信守業、科技興業、服務固業、創新拓業、文化強業的經營理念。追求團結拼搏,超越自我、和諧創新,共享繁榮的長征精神。堅持客戶第一,用戶至上,專業專心的服務。為廣大新老客戶品質優良的產品,讓我們的設備為您創造更多的價值是我們不懈地追求
機器的用途及特點
該機是利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上,達到清理的目的。它適合用於各行業中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表麵強化,特別適用於不怕碰撞的零件的清理及強化。
本機是綜合國內外技術,設計開發的新產品,是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備,具有以下特點:
1. 該機采用瞭ZLQO34型離心式拋丸器,該拋丸器具有使用壽命長、結構簡單、故障率低等特點。2. 丸渣分離器采用目前最先進流幕式滿幕簾丸渣分離器,大大提高瞭分離量、分離效率及拋丸質量,減輕瞭對拋丸器的磨損。該分離器的最佳分離彈丸分離直徑為Ø0.8~Ø3.0。分離效率≥99%。,具有良好的分離效果和較高的生產率,大大提高瞭葉片壽命。3. 除塵器采用瞭國內最先進的旋風式+佈袋式,粉塵排放濃度低於國傢的標準,改善瞭作業環境。
4. 采用耐磨橡膠履帶,履帶內部結構由5*8棉帆佈組成,履帶設有11個相同的間區,共有直徑6mm漏沙孔3586個。工作麵設有11個“人”字表花紋,提高瞭滾動次數及清理效果,非工作麵中間設有一條導向筋來保證履帶在規定的位置和方向上正常運轉。減少瞭對工件的碰撞、損傷現象,降低瞭機器的噪聲;5. 工件清理完畢後,履帶反轉即可自動卸料,降低瞭工人的勞動強度。
技術參數
機器外形尺寸 | 3644×2926×4758 |
清理工件單件重量 | 20kg以下 |
最大載重量 | 500kg |
拋丸器電機功率 | 15kw |
拋丸器拋丸量 | 250kg/min |
提升機電功率 | 3kw |
除塵風量 | 6000立方米/h |
總裝機容量 | 26kw |
機器重量 | 4000kg |
主要結構及工作原理
Q3210履帶式拋丸清理機是一種小型的清理設備,主要由清理室、拋丸器總成、螺旋輸送器、提升機、分離器、供丸系統、、除塵系統、電氣系統等部分組成。
工作原理:在清理室中加入不超過規定重量的工件,機器啟動後,工件被履帶帶動,開始翻轉,同時拋丸器高速拋出的彈丸形成丸束,均勻地打擊在工件表麵上,從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒經橡膠履帶上的小孔,流入底部的鋼板網過篩,經螺旋輸送器送入提升機內,由鬥式提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾,佈袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體,待分離器分離後再回用,乾凈的彈丸經由供丸系統的電磁供丸閘門進入拋丸器再次拋打工件。工件清理完畢後,履帶反轉將工件卸出。
操作流程:(啟動,按綠鈕)除塵器——履帶正轉——拋丸器——提升機;(停止,按紅鈕)提升機——拋丸器——履帶正——轉除塵器;
在必要時候下,可以按急停按鈕緊急停車。
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