商品代碼:3208027

  • 【回轉烘乾機】 三回程河沙子烘乾機 專業烘乾砂子設備 安全高效
    商品代碼: 3208027
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    商品詳細說明

    鄭州一銘機械設備有限公司生產的轉筒烘乾機也叫轉筒乾燥機,廣泛用於水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘乾,為瞭控制烘乾機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘乾機進出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內的工作溫度(一般350-380度)提供瞭依據。

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    轉筒烘乾機組成:
    轉筒烘乾機主要由筒體裝置前後托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘乾機配套的附屬設備:燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍)。

    公司生產的轉筒烘乾機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘乾機徑向截麵全麵均佈,料幕成為薄、均、全的狀態,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。

    烘乾機選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量比一般烘乾機降低10-15%以上,臺時產量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業得到瞭廣泛的應用。
    轉筒烘乾機工作原理:
    轉筒烘乾機的熱源來自燃燒裝置,本烘乾機采用順流式加熱方式。因此需要烘乾的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向後。由於烘乾機傾斜放置,物料一方麵在重力和回轉作用下流向後端,另一方麵物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由於物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘乾,從而達到烘乾的目的。

     

    型號
    (mm)
    傾斜度(%)
    轉速
    (r/min)
    進氣溫
    (℃)
    功率
    (kw)
    生產能力(t/h)
    重量
    (t)
    Ф6006000
    3-5
    3-8
    ≤700
    3
    0.5-1.5
    2.9
    Ф8008000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    0.8-2.0
    3.5
    Ф80010000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    0.8-2.5
    4.5
    Ф100010000
    3-5
    3-8
    ≤700
    5.5
    1.0-3.5
    5.6
    Ф120010000
    3-5
    3-8
    ≤700
    7.5
    1.8-5
    14.5
    Ф120012000
    3-5
    3-8
    ≤700
    11
    2-6
    14.8
    Ф150012000
    3-5
    2-6
    ≤800
    15
    3.5-9
    17.8
    Ф180012000
    3-5
    2-6
    ≤800
    18
    5-12
    25
    Ф220012000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    18.5
    6-15
    33
    Ф220018000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    22
    10-18
    53.8
    Ф220020000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    30
    12-20
    56
    Ф240020000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    37
    18-30
    60
    Ф300020000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    55
    25-35
    78
    Ф300025000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    75
    32-40
    104.9

    轉筒烘乾機也被稱為滾筒乾燥設備或轉筒式烘乾機,是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘乾機設備。適於乾燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。轉筒烘乾機筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。

    分類:

     

    根據乾燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘乾機(乾燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉筒烘乾機(乾燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉筒烘乾機傳遞效率低及結構復雜等原因,很少選用,在此不做介紹。

     

    直接傳熱轉筒烘乾機,按照乾燥介質與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。

     

    直接傳熱轉筒烘乾機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介於1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被乾燥而排出。由於乾燥機處於負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
    內部結構:
    為瞭增加物料均勻分佈在轉筒截麵上的各個部分與乾燥介質良好的接觸,在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種:
    一、升舉式揚板:適用於大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。
    二、四格式揚板:適用於密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格,呈互不相通的扇狀作業室,物料與熱氣體的接觸麵比升舉式揚板大,並且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
    三、十字形或架形揚板:適用於較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個截麵上。
    四、套筒式揚板:為復式傳熱(或稱半直徑加熱)轉筒烘乾機的揚板。
    五、分格式(扇形)揚板適用於顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上,當筒體回轉時,物料被翻動並不斷與熱氣體接觸,同時又因物料降落高度的降低,減少瞭乾燥物料被氣體帶走的可能性。
    以上各種形式的揚板可以分佈在整個筒體內,為瞭使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板,以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因乾燥後的物料很容易被揚起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚板.
    特點:
    1.采用多組合式揚料裝置設計生產的烘乾機在揚料裝置系統上作瞭多方麵的技術革新,采用瞭新型多組合式揚料裝置,克服瞭傳統烘乾機的“風洞”現象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
    2.適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
    3.傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代瞭傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低瞭維修費用和時間。
    4.采用集中控制系統,可實現大型企業微機中央監控管理。
    5、生產能力更大,可連續操作;
    6、結構簡單,操作方便;
    7、故障少,維修費用低;
    8、適用范圍廣,可以用它乾燥顆粒狀物料,對於那些附著性大的物料也很有利;
    9、操作彈性大,生產上允許產品的產量有較大波動范圍,不致影響產品的質量;
    10、清掃容易。

     

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    接受顧客咨詢,根據顧客需求,確定經營規模,提供建廠方案;
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    公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
    24小時全天候電話服務,節假日照常服務。
    售後服務承諾:
    電話支持

     

    是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時,通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求後,將安排技術人員在規定的時間內(即響應時間)通過電話幫助需求方進行故障定位,並提出解決辦法,最終指導客戶排除設備故障。
    現場支持和故障恢復承諾
    現場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現不正常狀態時,通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求後,如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現象,將立即派遣技術人員趕赴現場進行處理,最終進行解決。
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