噴霧乾燥是液體工藝成形和乾燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分佈、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧乾燥是一道十分理想的工藝。
  乾燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成乾燥時間僅需數秒，特別適用於熱敏性物料的乾燥。    
    產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。 
    生產過程簡化，操作控制方便。對於含濕量40—60％的液體能一次乾燥成粉粒產品，乾燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
    空氣經過濾和加熱，進入乾燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入乾燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可乾燥為成品。成品連續地由乾燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

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