PC/TPFE 日本三菱工程 SL2030

PC與TPFE（聚四氟乙烯）共混，既可保持PC的優良的耐熱性，尺寸穩定性以及註塑成型性，又改善瞭其耐磨性能。氟樹脂的加入起到瞭潤滑作用，提高瞭PC的耐磨性並降低瞭摩擦系數，加入細微的聚四氟乙烯粉末可使PC的耐磨性提高5倍。

典型應用范圍
    PC與TPFE（聚四氟乙烯）合金料可適用於制造各種齒輪，凸輪，軸，軸承以及套筒等。

供應各種型號PC/PTFE塑膠原料
PC/TPFE日本三菱工程7025M10
PC/TPFE日本三菱工程7025M5
PC/TPFE日本三菱工程SL2030
PC/TPFE日本三菱工程LGS2410M
PC/TPFE荷蘭DSM   TF-15 BK

PC/TPFE塑料是含氟塑料中數量最大，用途最廣的品種，具有極為優越的綜合性能：
耐高溫——使用溫度達250℃。
     耐低溫——具有良好的機械韌性，即使溫度下降到-196℃也保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑表現出惰性，能耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑。
耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。放置野外，遭受風吹雨打也永不變質。
高絕緣——最優良的絕緣性能，介電性能幾乎與溫度、頻率的變化無關。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數最低者，作為機械另件使用無需潤滑劑。
不粘劑——有固體材料中最小的表麵張力，不粘符任何物質。
無毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。
PC/TPFE中加入玻璃纖維、碳纖維、石墨、青銅、二硫化鉬、碳黑等填料後進一步改善瞭性能，如耐磨性提高約1000倍，抗蠕變性提高2-3倍，彎曲彈性模量提高2-3倍，導熱系數提高2倍，硬度增加0-30%，線脹系數減少1/2等。
由於聚四氟乙烯兼有上述種種實用性能，使它在國民經濟的許多領域大顯身手。諸如化工防腐管道及設備上的襯裡和塗層。超純物質的過濾材料，耐高低溫的液壓傳遞軟管，在各種苛刻環境中的密封墊圈，低摩擦的橋梁支承滑塊，各類無油潤滑的活塞環，高溫、高頻電子機器的絕緣，可撓電纜，高級印刷線路板，有壓電、壓熱性能的換能材料，無油烹調炊具的脫模塗層，人體血管及臟器的代用品等等，都隻是它在這些領域的代表性用途。完全可以相信，隨著加工技術的進步，必將有更多的聚四氟乙烯產品應用在國民經濟的各個部門。

聚碳酸酯（Polycarbonate，簡稱PC）是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源於其內部的CO3基團。

　　聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻劑才能符合UL94 V-0級。

　　但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。

　　不能長期接觸60℃以上的熱水，聚碳酸酯燃燒時會發出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發出稀有薄的苯酚氣味，火焰呈黃色，發光淡烏黑色，溫度達140℃開始軟化，220℃熔解，可吸紅外線光譜。

加工方法　　聚碳酸酯可註塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是註塑。

　　成型之前必須預乾燥，水分含量應低於0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。

　　沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大於3萬，要采用漸變壓縮型螺桿。

　　長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，註-吹、註-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷。

PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

　　具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。

　　利有兩種材料性能優點，並降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。

市場應用　　聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，目前已推出瞭光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

(1)用於建材行業。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。目前，中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20餘條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，預計到2005年將達到14萬t。

(2)用於汽車制造工業。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、機表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國傢數據，聚碳酸醋在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%～50%，目前中國在該領域的使用比例隻占10%左右，電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸醋的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量將達300多萬輛，屆時需求量也將達到3萬t，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。

(3)用於生產醫療器械。由於聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓註射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

(4)用於航空、航天領域。近年來，隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用瞭數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。 

鐵氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE四種類型。
PTFE（聚四氟乙烯）不粘塗料可以在260℃高溫下連續使用，最高使用溫度可達290-300℃，極低的摩擦系數、良好的耐磨性和極好的化學穩定性。
·FEP（氟化乙烯丙稀共聚物）不粘塗料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有卓越的化學穩定性、極好

的不粘特性，最高使用溫度為200℃。
·PFA（過氟烷基化物）不粘塗料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優點是具有更高的連續使用溫度260℃，更強的剛韌度，適合在高溫條件下的防粘和耐化學性使用領域。
·ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，是最堅韌的氟聚合物樹脂，可以形成一層高度耐用的塗層，具有卓越的耐化學性，並可在150℃下連續工作。

]鐵氟龍塗裝後特性
1、不粘性：幾乎所有物質都不與鐵氟龍塗膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：鐵氟龍塗膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、滑動性：鐵氟龍塗膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，數值僅在0.05-0.15之間。
4、抗濕性：鐵氟龍塗膜表麵不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時並能提高工作效率。
5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。
6、耐腐蝕性：鐵氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免於遭受任何種類的化學腐蝕。
　　鐵氟龍的應用
　　鐵氟龍可通過壓縮（擠出）加工成型或者制成水分散液，用於塗層、浸漬或制成纖維，在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、機器、機表、建築、紡織、食品等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘塗層等。

　鐵氟龍的應用
　　鐵氟龍可通過壓縮（擠出）加工成型或者制成水分散液，用於塗層、浸漬或制成纖維，在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、機器、機表、建築、紡織、食品等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘塗層等。

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