| 加工定制：是 | 類型：吊鉤式 | 作用對象：各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件 |
| 型號：DTQ | 品牌：DERZA | 滾筒直徑：多款供選（mm） |
| 拋丸量：多款供選 | 除塵風量：多款供選 | 除塵效率：多款供選 |
| 外形尺寸：多款供選（cm） | 載重量：多款供選（kg） | 功率：多款供選（w） |
| 規格：多款供選 | 拋丸機：吊鉤自動化拋丸機 |
2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間佈置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及佈置更為合理。提高瞭彈丸的利用率和勞動生產率，保證瞭清理效果，減小瞭對室體護板的磨損。
3.采用倍受歡迎的無地坑結構形式，既節省瞭地坑基礎的施工費用及時間，又解決瞭南方用 戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。
4.清理室內熱區采用 軋制Mn13 板防護，相對於以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易於更換，是當今最流行的清理機室體防護方式。
本型清理機適合於鑄造、建築、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表麵清理吊鉤式拋丸機或強化處理。特別適合於多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表麵清理及拋丸強化，以去掉工件表麵的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合於對熱處理件的表麵清理及強化；尤其適合於不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。
吊鉤式拋丸清理機為吊鉤式清理設備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。
拋丸清理室由室殼和護板等組成。除塵口設置在後側壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結構，是對工件進行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側壁上裝有 2 套 QX30 型拋丸器總成，保證對被清理工件進行全麵的拋丸清理。室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有厚度為δ12 的 ZGMn13，其它區域采用65Mn 板防護。護板均用防護螺帽壓緊，便於必要時拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏鬥，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護板進行防護。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時，耐磨橡膠板應鋪在拋丸器的正前方，以保護下麵的鋼漏板，延長其使用壽命。本機標準型配置為人工手動開關門方式。本機設計為對開門形式,大門內側鋪以耐磨橡膠護板，采用鋼壓板並用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進行有效密封；下方設有收丸槽，將開門時帶出的小部分彈丸收入室體內，防止彈丸落到地麵上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設有油杯，以便對大門活頁內的軸承定期潤滑。
本機所用QX30 型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉等優點。葉片在迅速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，隻須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片隻須 10-20 分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少瞭分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高瞭拋丸效率。定向套在使用過程中，應經常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損 5 毫米左右後，須後轉 5 毫米左右（按葉輪旋轉方向），當窗口損耗 15 毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率。
鬥式提升機由擺線針輪減速機及機座、上下滾筒、輸送膠帶、料鬥、封閉料筒和漲緊裝置組成。鬥式提升機的下端進料口與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂分離器相連。提升機罩殼采用焊接結構，外形美觀、剛性好。提升機罩殼上設有檢修門，可維修及更換料鬥。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞.本機采用平皮帶轉動。工作時，固定在輸送膠帶上的料鬥將提升機底部的丸料刮起，然後在提升機電機的驅動下，將丸料提升至提升機頂部，最後靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離.同時提升機設有一套漲緊裝置。當使用一段時間皮帶松弛時，可以通過調節提升機上部兩側的調整螺栓來漲緊皮帶。調整范圍為100 毫米，調整時應註意使兩端的調節量一致.
本機采用先進的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏鬥處設有加料口，用來向設備補充新彈丸。從鬥式提升機流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時，內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩後的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，並且使其沿分離器全長均勻佈料，然後丸料通過分離器重錘的調節，呈流幕狀態均勻流至分離器底部。此時，分離器風機通過分離器抽風孔抽風。利用重力風選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環.
由吊鉤、減速裝置、摩擦輪、電動葫蘆零部件等組成。本系統完成吊掛工件、提升工件、將工件運進室體、在自轉裝置的驅動下使工件在清理室內自轉等功能。
螺旋輸送器位於拋丸室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機的下部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機的一端上。通過提升機下部的擺線針輪減速機帶動螺旋輸送器運轉。工作時，螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機的底部，再由提升機將其提升至上部並卸入分離器中進行丸砂分離。螺旋輸送器與提升機共同組成彈丸的收集回收系統。
本機工作時，當準備工作（除塵系統、提升機、螺旋輸送器等運行）完畢後，機器開始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然後沿軌道進入拋丸清理室，當到達預定位置後停止並開始自轉。此時關閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢，按順序停機。
1. 除塵系統運行 2. 提升機開 3. 螺旋輸送器開 4. 分離器開 5. 吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開關 以後停止。 6. 吊鉤進入清理室內，到予定位置後停止 7. 清理室大門關閉，吊鉤開始旋轉 8. 拋丸器開 9. 供丸閘開，清理開始 10. 吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關 11. 拋丸器停 12. 吊鉤自轉停 13. 清理室大門開，吊鉤移出清理室 14. 吊鉤在清理室外卸工件 15. 重復 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步 16. 若繼續工作，轉至第 5.步 17. 供丸閘、拋丸器自動關停，停吊鉤轉，停螺旋輸送器，停 分離器，停除塵器，整機工作停止。
公司介紹：
東莞德砂機械設備有限公司是一傢從事自動化拋丸設備的專業生產廠傢。德砂拋丸已有12年的自動化拋丸設備生產歷史。擁有一批在機械、電氣上才華橫溢的產品設計和質量管理人才，以現代化的加工制造手段和國際產品質量管理體系配合全方位的售後服務，為德砂贏得瞭廣闊的市場前景。
德砂拋丸主要生產的系列拋丸機設備：履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸掛式拋丸機、懸鏈步進式、積放式拋丸機、H型鋼通過式拋丸機、鋼管內外壁拋丸機、鋼板預處理生產線（含預熱、拋丸、噴漆、烘乾）及特種專用非標拋丸設備。
德砂拋丸針對鋁合金、鋅合金、鎂合金等有色鑄件、不銹鋼緊密鑄件、黑色鑄件、鋼制品件的表麵清理、光飾、強化引進德國技術生產的HB系列懸掛自動化拋丸機已獲得國內外眾多鋁合金、鋅合金、鎂合金生產單位（美資、日資、合資）認可。該系列設備具有以下獨特性能：①、生產效率高 ②、3工位定點拋丸、無死角 ③、密封性能好 ④、易損件使用壽命長（3年以上） ⑤、節能自動化控制等。
德砂拋丸伴隨著眾多發展中的客戶,快速成長為最具先進技術實力的表麵處理設備制造商,並擁有機械、電器、環保、化工等領域當今國內最頂尖的行業研發高級工程師，為客戶研制科學性、先進性、高效性、經濟性及環保為一體的自動化拋丸設備。並配合使用者的需求，迎合管理者的目標，追隨投資者意願，務實、開拓、勤學、求專的作風,以質量求生存，以創新求發展，不斷引進高新科技，強化管理，完善人才培訓，數據化的質量控制，完善的設計理念，優質的售前、售中、售後服務。我們以“為每位客戶用心做好每臺設備” 為宗旨以生產出德砂人獨特的設備贏得客戶的滿意與認可。
“德砂”牌系列產品的市場占有率在不斷擴大，已成為同行業中傢喻戶曉的品牌。產品暢銷廣東、廣西、福建、湖南、湖北、上海、浙江、安徽、北京、天津、河北、河南、山西、遼寧、山東等全國二十多個省市和部分東南亞國傢的鑄造、石化、造船、航空、機車、鋼結構等大、中、小型客戶。
德砂用人觀念：思路決定出路，人品鑄就產品！
德砂員工理念：今天我已德砂為榮，明天德砂以我為榮！
德砂品質精神：細節承建品質，品質鑄就品牌，品牌決定市場！
德砂經驗理念：客戶不是上帝，但德砂人有責任為每位客戶至少做到自己滿意！
聯系方式：
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
