是否進口:否 | 標準編號:JB/ZQ4384--97 | 聯軸器類型:滑塊聯軸器 |
品牌:聯軸器 | 型號:WH | 公稱轉矩:16~5000(N.m) |
軸孔:10~100 | 外形尺寸:12*32/18*42(mm) | 許用轉速:8200(r/m) |
產品類型:聯軸器 |
一般來說,一類材質適用於零間隙、高扭矩剛性和大扭矩的情況下,另一類材質適用於低精度定位、無需零間隙、但具有吸收震動和減小噪音的功能。非金屬滑塊還具有極佳的電氣絕緣作用,可以充當機械保險絲來用。當工程塑料的滑塊損壞後,傳遞作用將被完全終止,從而達到保護貴重的機械零件。這種設計適用於大的平行相對位移。滑塊聯軸器分體的三部分設計,限制瞭它補償軸向偏差的能力,比如不能用在推拉式應用中。同時,因為中心滑塊是浮動的,兩軸運動必須保證滑塊不會脫落。
泊頭市億通聯軸器有限公司是專業從事機床附件及機械傳動研究、生產的企業。主要產品有
我公司已有開發研制各類聯軸器的多年專業歷史,經驗豐富,具有研發高新精產品和批量生產的優越條件及強大優勢,能滿足用戶的各種需求。公司實現瞭cad計 算機輔助設計和信息化管理,集研究制造為一體,有豐富的制造經驗和雄厚的技術力量,檢測手段完善、 品種規格齊全、質量穩定可靠。公司自創建以來,產品銷售至全國各地,深受新老客戶的青瞇,本著誠實 信用原則,與多傢客戶建立瞭長期的合作關系,現在我公司正進一步加強員工技術培訓,提高員工的技術水平 ,把高科技註入產品,爭取產品更優質,更實惠。為滿足客戶需要,我們也承接其它聯軸器的測繪、制造 ,在這方麵我們積累瞭豐富的經驗。公司宗旨是“以科技求發展,以質量求生存,以客戶求效益,力求以 先進的生產管理和嚴格的質量要求向用戶提供優質的產品和滿意的服務”。
1、《鑄鋼件超聲探傷及質量評定方法》GB7233-87(中國標準文中簡稱中標)
2、《碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超音波檢驗標準》ASTM-609/M:1991(美國標準文中簡稱美村)
關於適用范圍
中標規定:本標準規定瞭厚度等於或者大於30mm的碳鋼和低合金鋼鑄件的超音波探傷方法以及根據超聲探傷的結果對鑄件進行質量評級的方法。所用的超聲探傷方法僅限於A型顯示脈沖反射法。
美標規定:1.1本方法包括瞭用脈沖反射縱波法,對經熱處理的碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件進行超音波檢驗的標準和工藝。
4.2.2 雙晶探頭探測等於或小於1英寸(25mm)的截麵,推薦使用5MHZ,晶片尺寸為1/2英寸*1英寸(13mm*25mm)夾角為12度的探頭。
中標當時制定的時候是把厚度小於30mm鑄鋼件排除在本標準以外的。而美標則明確瞭等於或小於25mm的鑄鋼件的具體檢測方法。分析兩國當時的鑄造水平及探傷手段不難看出,中國當時的鑄造件還機在“傻大笨粗”,檢測設備也是比較低端的,當時國內有能力生產雙晶探頭的廠傢很少,探傷人員可選擇的探頭有局限性,而且探傷人員很少接觸到薄壁探傷,自然雙晶探頭很少使用甚至沒用過。這和我國當時的國情密切相關,而現在我國鑄造水平提高很快,此標準“本標準規定瞭厚度等於或者大於30mm的碳鋼和低合金鋼鑄件的超音波探傷方法”的開頭對不少從事這個行業的工作人員造成不小的誤導。很容易讓人誤認為厚度小於30mm的鑄鋼件是不適合超聲探傷檢測的。其實不然,時代在變,不應用老方法去看待新事物。
關於定量和定性
美標在超聲探傷檢測上是隻定量不定性的。全文隻是要求探傷人員在“缺陷總數、位置、波幅和麵積”以上數據的形式做出數據上的判斷,可操作性強。
而中標則發揚瞭中國人求真的精神,把缺陷性質細分成為“裂紋、冷隔、未融合、氣孔、縮松、縮孔、夾砂、夾渣等”。
要求探傷人員對缺陷的類型、尺寸、位置給出具體數據,尺寸、位置尚能準確給出,但說道類型,雖然中標隻需要探人人員將缺陷類型分類“平麵型缺陷”和“非平麵型缺陷”即可,但能準確不差的分辨,卻非一日之功。定量又要定性使探傷標準因人而異,出現大同小異,尺度不一,造成瞭目前探傷人員許多的有爭議的,不規范的錯誤操作。中標的可操作性欠佳。
關於缺陷類型的劃分
中標規定:1.1平麵型缺陷:用本標準規定的方法檢測一個缺陷,如果隻能測出它的兩維尺寸,則稱為平麵型缺陷,屬於這種類型的缺陷有裂紋、冷隔、未融合等。
1.2非平麵型缺陷:用本標準規定的方法檢測一個缺陷,如果能夠測出它的三維尺寸,則稱為非平麵型缺陷,屬於這種類型的缺陷有氣孔、縮松、夾砂、夾渣等。
凡出現下列任何一種顯示情況的位置,都要做上標記:
a.缺陷回波幅度等於或者大於距離波幅曲線的位置;
b.底麵回波幅度降低12db或者12bd以上的位置;
c.不論缺陷回波幅度的大小,凡出現線狀和片狀特征缺陷顯示的位置。
4.4.1平麵型缺陷尺寸的測試
對於具有線狀和片狀特征的缺陷顯示,用6db法畫出缺陷的范圍,按幾何原理,確定缺陷的位置、大小和缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸,按中標表2的規定,計算缺陷的麵積,
中標表2
4.2.2非平麵型缺陷尺寸的測定
4.2.2.1缺陷回波幅度等於或者大於距離波幅曲線者,用6db法在探傷麵上畫出缺陷的范圍。按中標表3的規定,計算缺陷的麵積。
中標表3
當使用縱波檢測時,缺陷近探傷麵一側的邊界和深度,由缺陷回波脈沖前沿的波幅上升到比距離波幅曲線底6db的位置來確定。當使用橫波斜探頭檢測時,缺陷的邊界。有缺陷回波脈沖前沿幅度上升到比同時顯示的最大缺陷回波幅度低6db的位置來確定。
缺陷在鑄鋼件鵪鶉方向的尺寸,由不同方向檢測所確定的缺陷上部和下部邊界而得到。
由於鑄鋼件幾何形狀的限制,不能從不同方向檢測的缺陷,必須在探傷報告中說明。
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