一、 選用配置 

三、 主要技術指標

四、 工作條件

五、  機型介紹

YH4014型系列數控切割機，是徐州亞鴻數控設備制造廠設計、制造的優秀機型。其主要特點是該機型采用瞭雙邊驅動的傳動方式，這樣使得機器運行平穩、定位精度高、外形簡潔美觀，模塊化設計使得機器零部件的互換性強，設備的功能擴展更為簡便。用戶可根據工藝需求配置不同規格的等離子割炬。

其主要結構特點如下：

Ø 門架結構：

切割機門架主要由主橫梁和兩個縱向端架組成。主橫梁采用箱式結構，縱向端架采用鋼板拼焊成型，在縱向端架的中心位置是縱向驅動連接架，這樣機器的縱向驅動系統安裝在機器的中心位置，保證瞭機器的運行平穩性。

Ø 縱向驅動裝置：

縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機器采用瞭雙邊高精度齒輪、齒條傳動，齒輪、齒條間嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方麵可減少嚙合誤差，同時也提高瞭傳動平穩性。機械加工精度和安裝精度是保證主機工作精度的必備條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統，在CNC數控系統的控制下，加上光學編碼器對速度和位置檢測控制，很容易控制機器的工作精度。機器速度控制采用變頻調速驅動放大器，不僅能在整個調速范圍內保證機器工作具有良好的傳動特性，而且在調速范圍保證瞭機器的定位精度。

主端架兩端分別裝有水平導向輪,齒條麵方向為固定導向輪，反麵為偏心導向輪，利用偏心輪可調整端架底部與導軌的直線度，使門架在運動中保持穩定的直線導向。主、副端架的兩端還分別裝有除塵器，在機器運行時隨時刮掃積聚在導軌表麵的雜物，保持機器的正常運行。

Ø 橫向驅動裝置：

橫向驅動工作精度和定位精度的要求與縱向驅動要求相同，橫向驅動導向采用HIWIN燕尾槽直線導軌導向。采用瞭與縱向同樣的驅動控制方式，即高精度齒輪、齒條傳動，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統，在CNC數控系統的控制下，加上光學編碼器對速度和位置檢測控制，很容易控制瞭機器的工作精度。機器速度控制采用變頻調速驅動放大器，不僅能在整個調速范圍內保證機器工作具有良好的傳動特性，而且在調速范圍保證瞭機器定位精度。

在橫梁的兩端還分別裝有鋼帶傳動裝置，主移動體與副移動體通過鋼帶傳動裝置的夾緊，實現割炬間的平穩運動。

Ø 控制系統

控制器安裝在機器的左邊，以便操作。

緊急開關以醒目的顏色裝置在機器橫梁的一端，隻要按動開關，機器立即停止運行並關閉所有電磁閥。解除緊急停止開關後就可再次起動機器，而不需要作任何調整。

Ø 鋁合金割炬升降體：

鋁合金割炬升降體是通過絲桿軸承在導向軸間的移動，實現瞭割炬的上、下移動。整個升降系統安裝在完全密封的箱體內，導向機構安裝在軸承座上，其垂直移動距離為200mm。由於重型割炬能夠承受較大的負荷，可以配置單割炬、直線三割炬、各種功率的等離子割炬和噴粉劃線裝置。在切割過程中，鋼板因割斷或熱變形會造成鋼板表麵的翹裂，這樣很容易造成割炬與鋼板的碰撞，這樣不僅會造成割炬的損壞，同時還會造成燃氣泄漏造成安全隱患。該割炬升降座由於采用瞭浮動式導向結構，當誤操作時割炬下降碰撞到鋼板時，割炬會自動向上升起，從而保護瞭割炬不會損壞。割炬座還有360度防碰撞功能、保護割炬在整個工作區域內的安全工作。整個重型割炬升降體具有手動、電動、自動調高等三種升降方式。

Ø 縱向導軌及齒條

導軌采用43kg級高強度重軌制作，導軌的頂麵和側面都經過精密機械磨削加工，在導軌外側面裝置精密齒條。

導軌固定方法可根據用戶要求提供混凝土基礎圖紙。縱向齒條采用高精度機械

加工制作

對於導軌的安裝精度和齒輪齒條間隙誤差消除問題，主要由單根導軌的加工精度來決定的。我公司的導軌加工精度能保證所有的平麵度均為0.02mm，在導軌接長安裝時，我們用鋼絲固定在導軌的兩端，通過調整底板的高低，導軌左右位置，當導軌調整到安裝精度要求范圍內時，用壓板壓緊導軌。導軌間采用聯接板連接，從而保證導軌與導軌間的配合。

Ø 割炬自動調高系統

在切割過程中，保持割嘴與工件間的恒定距離，是保證切割質量的關鍵，因此不同的切割方式也采用瞭不同的調高系統，這樣可滿足不同的切割工藝需求。

弧壓式自動調高系統：根據等離子輸出的電壓自動調節割炬的高度，因此弧壓式自動調高系統隻適用於等離子切割。其工作原理是鋼板和電療間有一定的電壓，通過采集電壓信號，通過分壓模塊處理後給弧壓式自動調高系統使用，通過與設定電壓比較以後，則系統會給電機一個上升或下降信號，保持設定電壓與采集電壓相等，則電機停止工作，這樣就實現瞭等離子割炬的自動調高功能。

Ø 電纜氣管傳送方式

橫向采用拖鏈式電纜氣管連接：電纜和氣管通過拖鏈和主機同步移動。

六、 數控系統

★.上海交大F2500B

F2500B是一款數控切割機的專用控制器,是上海交大為金屬切割行業特別設計的,是最先進的基於PC的運行控制器。

l 圖形化代碼編輯-非專業編程人員很快就能使用代碼修改圖形

l 文件的讀取和保存-能從u盤進行文件的讀取和保存    

l 鋼板校正-當鋼板傾斜時進行校正

l 零件編輯-能對零件進行放大、縮小、旋轉和鏡像

l 窗口觀察-觀察到輸入輸出信號、位置以及速度等信息

l 沿路前進和回退-切割過程中可以隨時無限次的前進和退回

l 移到穿孔點-可以前進和退回到任意一個穿孔點

l 簡單套料-對零件進行簡單的排列

l 斷電和斷點記憶-切割過程中不擔心突然斷電,可以隨時中斷切割轉去切割其他零件

l 參數設置-對機器參數和各種切割時序進行設置

l 多種控制功能-可控制雙邊驅動、單邊驅動

l 系統診斷-對控制器的軟硬件以及伺服電機進行診斷

l 切割軌跡跟蹤功能-能在屏幕上顯示切割的軌跡

七、 編程軟件

l FASTCAM 

  FastPLOTâ圖形轉換和套料軟件.高速自動編程系統

l 美國FastCAMâ公司32BITWindowsNT版.是專業的繪圖,切割控制軟件並

帶有後處理,可生成優化的NC控制碼.具有公/英制輸入輸出,支持所有使用ESSI標準的切割機.

l 交互式排料及餘料板材的排料,可讀取已有的NC碼並進行優化及重排.

l FastNESTâ全自動套料模塊

FastPATHâ自動智能切割處理軟件.包括與CAD的DXF/IGES文件的接口及與FastNESTâ的接口.可使由CAD的DXF文件自動轉換成NC碼,節省瞭大量用人工定義路徑的時間.

l 中文界麵