一、 公司簡介

    徐州亞鴻數控設備制造廠座落於“五省通衢”的江蘇省徐州市東郊技術開發區，我廠經歷瞭多年的努力與發展，現已成為國內制造數控切割成套設備企業中的佼佼者。其產品質量與服務均得到瞭廣大用戶的肯定與信賴。

    以人為本，技術為先。公司擁用大批高、中級技術與管理人才，並與一批國際知名的OEM保持長期合作關系，致力於打造中國經濟實用型數控切割機，推廣數控自動化切割技術。

   我公司研發生產的YH系列龍門式和便攜式數控火焰等離子兩用切割機，是在吸取國內外現有機型的優點、彌補其不足的基礎上，逐漸形成的具有獨立知識產權擻控切割產品。機械結構設計合理，工作性能穩定，運行安全可靠，實踐證明我們的設備經久耐用。

    我公司除瞭在技術上趕超先進外，也非常重視產品質量和周到的服務。我們為客戶提供的是全套解決方案，而不僅僅是一套設備。在收到客戶的訂單後，我們首先瞭解客戶的需求，根據其需求和客戶自身的特點，來組織生產產品。不僅如此，從設備生產到將設備交付給客戶，直至客戶生產出合格的產品，我們始終全程跟蹤。

    亞鴻數控的產品是您的最佳選擇，亞鴻人是值得您信賴的夥伴和朋友。我們將繼續努力，不斷研發出更多，更好的新產品。選擇亞鴻，選擇成功！客戶的成功，就是我們的成功！讓我們共同發展，實現雙贏！

二、產品的用途及適應范圍

     小龍門式數控火焰/等離子兩用切割機是一種高精度鋼板熱切割的自動化設備，用於各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型板材下料。該機型主要特點是采用瞭雙邊驅動的傳動方式，機器運行平穩、定位精度高、外形簡潔美觀，模塊化設計使得機器零部件的互換性強，設備的功能擴展更為簡便。該設備已在造船工業、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工、礦山設備等制造行業得到廣泛應用。

三、數控系統簡介：

1、抗等離子乾擾能力：機箱采用全鋼防磁結構，系統高可靠設計,配合全光耦隔離控制，使其具有超強的抗等離子、抗各種磁電乾擾的能力。

   大傢知道因為等離子電源具有很強的電磁輻射，如果設備的抗乾擾能力不強，就會出現死機和切割誤差，還有偏位或者電機卡死。如果出現這樣嚴重的情況就會使切割效果不佳，浪費材料，而且影響設備使用壽命。我們使用的是行業性專業等離子/火焰切割控制系統，具有最強的抗乾擾能力，機器運行穩定。可以抵抗任何電磁乾擾。而且對等離子也無選擇，高中低檔都可以用，電流再大也不怕。

2、獨特的切割功能：具有割縫自動補償，斷電續切、連續回退、斷點恢復，隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能，出現斷電或者切割不透和漏切得情況，可以從這點開始重切，不必從頭再切，這既可以節約時間又不浪費材料，從而提高瞭工作效率。
3、脫機切割功能：因為有的設備必需電腦聯機操作的。您知道加工現場的環境是非常惡劣的，對電腦的影響非常大，一旦電腦出現死機的情況，對加工也是不利的。我們的設備是脫機操作的，無需電腦的支持。

4、具有鋼板校正功能，如果我們的鋼板放斜瞭，系統可根據材料的擺放進行自動定位，幫我們節省材料，避免不必要的浪費。節約資源，節約瞭成本。
5、系統的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式，一目瞭然，簡單易學。      

6、7寸高分辨率液晶屏，藍底白字，動/靜態加工圖形顯示，圖形放大或縮小，放大狀態下動態跟蹤切割點。

7、全中文或英文菜單系統，方便國內外客戶操作使用。

8、支持EIA代碼（G代碼）及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。

9、我們做好的文件可以在系統上直接進行圖形比例，旋轉，鏡像，矩陣排列，方便用戶，節省用戶重新排版時間。

10、開機自診斷所有的IO狀態和按鍵狀態，方便我們檢查和排除故障。

11、前置隨身碟接口，方便程序傳輸和系統升級。並且我們還專門配備瞭抗乾擾USB延長線，防止系統隨身碟接口因長時間多次拔插而毀壞。

12、一次性可導入導出多個文件，節省讀盤時間。

13、日期、星期、時鐘顯示。

14、具有參數備份功能，防止因操作不當而導致參數丟失，可隨時恢復系統參數，讓您放心使用。

15、在線升級功能，幫您隨時更新系統，使用新功能

16、支持氧燃氣，等離子，噴粉和演示4種模式。

17、各類加工參數齊全，可滿足不同工藝。

18、氧燃氣和等離子輸入輸出分開控制，互不乾擾。

19、支持邊緣切割，減少穿孔次數，從而保護割咀，節省時間，提高效率，降低成本。

20、運動中可根據切割情況，實時加速減速。

21、根據鋼板的厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒，保證切割質量。

22、Dsp高速高精度插補控制，高速運行，運行平穩，噪音低。

23、選行和選號功能，可根據我們的需求從任意點切割。

24、任意設定起始速度，升降速時間

25、“偏移切割”功能，避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。

26、可設置不同的管理權限和相應的密碼，維護管理層的權益。

四、套料軟件的特點：

1、可進行割縫自動補償，自動識別內外切割，自動生成引入引出線。合理排續，內孔優先。

2、可根據實際切割要求，隨意更改引入引出線的位置，更改切割方向和切割順序，最大限度的減少熱變形。

3、可以同一版麵排列各種圖形，使鋼板達到最大利用率。

4、可以進行共邊切割，減少切割線條，省時省料。

5、排好版後，可進行仿真模擬

6、可定鋼板的任意角為原點

五、基本配置及技術參數

六、主要技術指標

1.切割速度：0～10000mm/min

2.切割厚度：火焰切割8~200mm

            等離子切割（等離子電源可由用戶自行配置）

3.切割幅麵：2500×6500 mm(可根據用戶需求定做)

4.切割精度：±0.5 mm（國標）

5.移動精度：0.01mm

6.工作電源：～220V/~110V 50HZ

7.支持軟件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等

8.工作界麵：中文或英文

9.傳輸方式：USB/SD/RS232

10、調高：火焰電動調高，等離子自動調高

11、點火：自動點火

七、機械部分

（1）、機器門架結構

  主機由橫梁和兩個縱向端架組成。機器門架由端架和橫梁組成，縱、橫向移動裝置均采用拖鏈。機械部分實現高精度齒輪齒條傳動，實現平穩傳動。

縱向導軌采用高精度精磨導軌，經精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的鋼架基礎上，並配有調節螺栓，以便安裝和調整。縱向的驅動系統裝在縱向端架內，低位置的設計使傳動更加合理、平穩。縱向端架底部有前後兩個滾動輪可沿導軌平滑滾動，前後端裝有導軌刮屑器以保證導軌表麵無雜物，為確保機器的導向精度，本機在橫向傳動、割炬升降都加設瞭高強度線性導軌。而精密加工的齒輪和齒條保證瞭機器的縱、橫向傳動精度並消除瞭間隙。

（2）、機器驅動

   機器的驅動是由可靠的步進電機驅動系統實現的。縱向和橫向的驅動裝置都由驅動齒輪和精密齒條組成,齒輪和齒條間的嚙合可自動消隙,從而保證瞭機器在連續運動中的高精度。。

（3）、單割炬組

等離子割炬組：單割炬組配一把等離子割炬，用於碳鋼、不銹鋼的常規切割。

升降調節裝置：升降裝置為同行最優，采用減速電機直傳絲桿，帶動割炬升降，其中影響整機切割精度的關鍵部位－導向桿選用雙圓柱直線導軌，保證上下方向運行平穩可靠各割縫的垂直度。

新手教學

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