類型:三輥卷板機 | 品牌:亞威 | 型號:W11-25×2500 |
主電機功率:22(kw) | 外形尺寸:5300*1700*1900(mm) | 卷板最大厚度:25(mm) |
卷板最大寬度:2500(mm) | 卷板速度:4.5(m/min) | 下輥直徑:270(mm) |
滿載卷制最小直徑:900(mm) | 動力類型:液壓 | 控制形式:人工 |
佈局形式:臥式 | 作用對象材質:金屬 | 適用行業:通用 |
產品類型:全新 | 是否庫存:否 | 售後服務:13916558258 |
上輥直徑:360 |
序號 | 項 目 | 單位 | 技術參數 |
1 | 機器規格 | mm | W11-25×2500 |
3 | 最大彎卷鋼板厚度 | mm | 25 |
4 | 最大彎卷鋼板寬度 | mm | 2500 |
5 | 鋼板屈服極限 | MPa | ≤245 |
6 | 滿載時彎卷最小直徑 | mm | 900 |
7 | 上輥直徑 | mm | 360 |
8 | 下輥直徑 | mm | 270 |
9 | 下輥中心距 | mm | 480 |
10 | 卷板速度 | m/min | 4.5 |
11 | 主電機功率 | kw | 22 |
12 | 升降電機功率 | kw | 7.5 |
12 | 液壓電機功率 | kw | 2.2 |
14 | 液壓系統額定工作壓力 | MPa | 16 |
15 | 機器重量 | Kg | 13000 |
W11-25X2500機械對稱式三輥卷板機,其主要結構有主傳動裝置、上輥裝置、翻倒裝置等部件組成,
本機的下輥為主動輥,位置固定,上輥為從動輥,靠輥麵與板材間的摩擦力使其轉動;上輥的升降運動由副電機及設在兩機架上的蝸輪副及螺旋副驅動;在二機架的外側分別設有壓下油缸、翻倒油缸,當卷制工件結束後,將倒頭支撐翻倒,上輥抬起,卸下工件後;機架復位,一個工作循環結束。
(1)上輥裝置
上輥裝置主要由上輥、固定支撐、倒頭支撐、倒頭錐套及上輥擋圈等組成。
上輥為卷板機的重要部件,為精制鍛件(按照JB/ZG4289-86標準),材質為優質碳素鋼45#,經X探傷,粗車後調質(HB230-260),然後精加工。精加工後表麵淬火(HRC38-45)。上輥兩端軸頸采用新型三合一復合滑動軸承SF-2。
SF-2邊界潤滑軸承是三層復合材料,它適用於常溫條件下和低速重載場所。主要性能如下:
最大承載能力:140N/mm2適用溫度范圍:-40――+130
最高滑動速度:2.5m/s 磨擦系數 : 0.05-0.25
允許最高PV值:2.8-22 MPa.m/s
(2)下輥裝置
W11下輥裝置由下輥、下輥軸承座、輸入大齒輪、滑動軸承SF-2等組成。下輥為精制鍛件(按照JB/ZG4289-86標準),材質為優質碳素鋼45#,經X探傷,粗車後調質處理(達HB230-260),然後精加工。精加工後表麵淬火(HRC38-45)。下輥兩端軸頸采用新型三合一復合滑動軸承SF-2。
(3)主傳動裝置
由主電機Y250M-8、電液推桿制動器、MRJ1000圓柱齒輪減速機、輸出齒輪組成。
(4)副傳動裝置
卷板機的副傳動裝置由Y160M-4電動機、副減速機ZQ40及蝸輪副、升降絲桿,爪形離合器等零部件組成。上輥對下輥的平行度可通過爪形離合器,使上輥一端升降來調整。調整後合上爪形離合器使上輥兩端同升同降。上輥兩端的同步精度高,≤±0.2mm。
(5)翻倒裝置
翻倒裝置由滑道、倒頭撥叉架、支座、翻倒油缸等組成。翻倒油缸驅動倒頭撥叉架拉下倒頭支撐。翻倒後,便於制品沿輥子的軸向方向取出。然後翻倒油缸頂起倒頭撥叉架,使倒頭支撐復位,進入下一個工作循環。
(6)壓頭裝置
壓頭裝置由固定支撐桿、可調支座、碟形彈簧等組成。卸料時,上輥上升至碟簧限位平衡上輥,也可使上輥抬起,以方便工件卸下。
(8)機架,底座
機架、底座為鋼板、型鋼焊接件,焊後經時效處理以消除焊接應力。再精加工而成。
機架由鋼板整體焊接而成,去除應力後進行精加工,抗扭斷麵系數高,強度剛度均好。
上輥尾端壓下、倒頭支撐的翻轉運動均由一個液壓站集中控制。整個系統由液壓泵站、電磁閥、疊加閥、油缸和管路組成。,工作壓力16Mpa,最大工作壓力20Mpa。
液壓系統冬季用L-HM32#液壓油,夏季用L-HM46#液壓油。
要求每半年檢查油質情況,確保液壓系統正常工作。
設備電控系統由電控櫃、操作控制臺、手持式控制盒組成。本機器控制電器均安裝在電控櫃
內。動力電源380V/50HZ。電控系統具有短路保護、過載保護、各種互鎖及極限保護等功能。
本機采用飛濺油潤滑和人工定時潤滑二種潤滑方式。主減速機內為飛濺油潤滑,各導軌麵、上下輥軸承座等處為手工潤滑。
人工定時潤滑點,夏季用2#二硫化鉬鋰基潤滑脂,冬季采用1#二硫化鉬鋰基潤滑脂. 主減速機箱體內,建議冬季采用N320機械油,夏季采用N460號機械油。
序 號 | 名 稱 | 分 供 方 名 稱 |
1 | 主減速機(MRJ1000) | 自制 |
2 | 副減速機(ZQ40) | 上海耀清減速機廠 |
3 | 主電機(22KM Y180-8) 副電機(11KM Y160-4) | 馬鞍山雙塔電機廠 |
4 | 軸承 | 哈,瓦,洛軸承廠 |
5 | 上下輥 | 南京鋼廠,南京博大鍛造有限公司 |
6 | 高壓齒輪泵 | 合肥液壓件廠 |
7 | 液壓閥 | 北京華德液壓件有限公司 |
8 | 電器元件 | 浙江天正集團 |
按買方提出的技術要求及制造廠的出廠標準進行驗收,供方在設備制造過程中嚴格檢查和控制原材料、元器件、配套件的進廠質量,並對各主要加工部件的精度、規格、性能等進行全麵檢驗。
- JB9971-1999《彎管機、三輥卷板機噪聲限值》
- JB/T8796-1998《卷板機精度》
- JB/T3185.1-1999《中小型三輥卷板機技術條件》
- JB/T8797-1998《中小型三輥卷板機型式和基本參數》
1,質量保證體系
公司已取得瞭ISO9001:2008國際質量體系認證證書。質量體系運行嚴格執行“質量手冊、”“程序文件”、“作業指導書”和各種技術標準、管理標準、和各項管理制度。
2,對重要外購件的質量保證程序
選擇經過評定的合格分供方作為進貨的渠道,按計劃,采購合同、質量要求、技術標準、驗
收標準等進行采購。
1, 設計審查
供方在產品設計、制造過程中,嚴格按ISO9001標準質量體系有效運行。按合同要求,提供質量合格的產品。
供方在合同生效後二十天內提供設備基礎圖,需方負責設備基礎(包括接地)和二次灌漿並將設備電源引進電控櫃。
2, 人員培訓
供方在需方安裝調試期間,對需方人員進行操作、維修等方麵的培訓。同時詳細解答買方的操作、維修及工藝等方麵的人員所提出的技術問題。經供方培訓的人員能達到獨立上崗的要求。
1, 供貨范圍、隨機資料
(1) 主機裝置
(2) 電控設備
(3) 液壓泵站及相應的液壓管路附件
(4) 使用說明書(包含電路圖及明細表、液壓系統圖及明細表、易損件明細表、基礎圖等)
(5) 合格證、裝箱單。
(6) 提供卷制能力換算公式。
2非供貨范圍
(1) 安裝時控制櫃到機器的電線敷管、連線和其他附件。
(2) 機器周圍的鋪板
(3) 從電源到控制櫃的連線及相關材料。
(4) 接地配件及材料。
(5) 液壓油及潤滑油脂。
1, 交驗方法
驗收內容:外觀質量、參數檢查、空運轉試驗、負荷試驗、精度檢驗(包括工件精度和機床精度)、機床工作試驗、用戶典型零件試加工、技術資料及其它。
2, 產品質量
供方按中華人民共和國專業標準JB/T8796-1998《卷板機精度》及用戶要求進行技術設計、制造。
質保期按設備驗收之日起,質量保期為一年。
1, 供方及時響應需方的技術支持要求,並為用戶解決使用過程中出現的工藝技術及卷板機維修等問題,
2, 接到需方通知後24小時答復,48小時內派出有關技術人員到現埸對設備進行維修,需方人員給予配合。
3, 制造方對本設備實行終身維修。
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