類型:龍門刨床 | 品牌:青島永立 | 型號:BXMQ2016E |
主電機功率:22(kw) | 工件尺寸范圍:1600*6000*1500 | 刀架最大行程:180(mm) |
最大刨削長度:6000(mm) | 控制形式:人工 | 適用行業:通用 |
佈局形式:立式 | 適用范圍:通用 | 作用對象:金屬 |
作用對象材質:金屬 | 產品類型:全新 | 是否庫存:否 |
二、BXMQ2016E輕型龍門刨銑床主要技術參數
項目 | 單位 | 參數 | 備註 |
床身導軌中心距 | mm | 500 |
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橫梁導軌寬度 | mm | 420 |
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工作臺規格 | mm | 12006000 | 寬X長 |
最大加工范圍 | mm | 16006000x1500 | 寬X長X高 |
加工工件最大重量 | t | 10 |
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工作臺移動速度 | mm/min | 30---30000 | 兩檔四速,無級可調 |
立刨頭進給量 | mm/次 | 0.2—25 |
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側刨頭進給量 | mm/次 | 0.2—6 |
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工作臺驅動電機功率 | KW | 22 | SRD開關磁阻系統 |
機床配置 | 1個立銑頭、2個立刨頭、1個立式磨頭 | ||
立銑頭電機功率 | KW | 7.5KW | 六速,國產 |
立銑頭工作行程 | r/min | 180 |
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立銑頭主軸錐度 |
| N.T.50# 7:24 |
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立銑頭主軸外端直徑 | mm | ø128.57 |
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三、機床特點概述:
本機床是我公司吸取瞭當代先進的設計制造技術,采用CAD優化設計方法,執行國傢現行精度標準,配置國內、外先進的功能部件,結構性能上實現瞭強力切削、機床動態、靜態剛度高,各項運行安全可靠,使用壽命長,加工效率高的高科技機電一體化產品。
本機床配有1個立銑頭、2個立刨頭1個立式磨頭,實現平面和側面的刨、磨削工藝的加工。適用於高速鋼和硬質合金圓盤銑刀、棒式銑刀等刀具,加工各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料的工件,可完成各種平面、斜麵、溝槽、齒條等零件刨、磨削加工,具有效率高的優點。
機床基礎件全部由我公司自行鑄造,自行加工,自行熱處理和安裝。(除絲杠、齒輪由專業廠傢訂做)。鑄件材質為HT250優質鑄鐵,全部經過熱時效、振動時效二次時效處理,充分消除鑄件內應力。床身導軌、橫梁導軌、立柱導軌全部經過超音頻淬火處理。
橫梁與立柱的接觸麵,橫梁滑板、立柱滑板、工作臺導軌麵全部通過人工精細刮研,確保滑動配合精度。
四、主要結構特點
1.本機床由床身、左右立柱、龍門頂構成龍門式熱對稱結構。
2.橫梁通過傳動結構在左、右立柱導軌上升降移動。
3.橫梁人工鎖緊。
4.橫梁上配有銑頭、刨頭進給機構。
5.工作臺在床身導軌上往復運動由SRD開關磁阻電機驅動,實現無級可調。
6.機床的床身導軌供油采用獨立泵站供油系統完成。
7.機床配有一套電器櫃、一套懸掛按鈕站,機床操作在懸掛按鈕站上。
1、龍門架部分
500mm的床身導軌中心距和280mm導軌寬度的立柱與聯接梁組成龍門架,可通過1600*6000*1500mm的工件。左、右立柱和機床床身為熱對稱結構。經有限元法分析,使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。在剛度匹配標準中,龍門架的(X)向剛度和扭轉剛度分配占較大的比例,新型龍門刨在傳統立柱基礎上在(X)向上加寬,增強瞭剛度,保證龍門框架具有足夠的剛度和強度。
2、工作臺部分
2.1工作臺規格寬1200mm長6000mm,工作臺安裝在床身上,由2檔4速變速箱拖動工作臺齒條做往復運動,由SRD開關磁阻電機驅動,實現瞭工作臺的頻繁換向和無級調速。工作臺齒條材料采用QT450球墨鑄鐵。
2.2工作臺導軌黏貼聚四氟乙烯導軌軟帶。摩擦系數僅為鑄鐵導軌的1/3,導軌使用壽命較原來提高10倍。並使工作臺低速銑削進給平穩。
2.3、床身導軌與工作臺導軌滑動潤滑采用開放式潤滑,有獨立泵站強制供油潤滑系統。使導軌油膜厚度保持平均,以利於加工精度。
2.4、工作臺行程由感應開關電氣控制,工作臺側面配有行程調節機構。
2.5、工作臺平面有T型槽便於上工裝或壓緊加工零件。
3、橫梁部分
3.1、橫梁沿左、右立柱升降移動,橫梁升降由雙伸交流電機聯接左、右減速箱蝸輪副帶動左、右提升絲杠副拖動橫梁沿立柱上下移動。
3.2、橫梁導軌采用寬度為420mm的大截麵設計,橫梁右端配有進給箱,進給箱連接2套絲杠副和1根光杠,橫梁上2套絲杠副分別拖動刨頭滑板和銑頭滑板沿橫梁(Y)水平左右移動,光杠完成刨頭垂直進給。
五、精度標準。
1、設備按國傢JB/T——2001標準設計、制造。
2、機床主要精度。
工作台面的平面度 | 0.065mm/6000mm |
工作臺水平面直線度 | 0.02mm/1000mm |
側刀垂直移動對工作台面的垂直度 | 0.025mm/500mm |
垂直刀架橫向移動對工作臺的平行度 | 0.02mm/1000mm |
立銑頭對工作臺平面垂直 | ≤0.03/ø200mm |
六、電氣系統
1、機床電氣控制系統的設計及安全標志符合國傢機床電氣制造行業的標準。
2、機床配有一套電器櫃和一套懸掛按鈕站,機床操作在懸掛按鈕站上進行。
3、電氣線路設計采用多重安全保護(過流、過溫、過壓、短路、缺相、漏電)等功能,並且具有完善的電氣、機械自鎖和互鎖的安全保護功能。從而保證瞭設備的安全運行及人身安全保障。
4、電氣元件選用國內知名品牌,體積小、保護靈敏度高、故障率低、使用壽命長、節能等特點。
八、機床工作環境
1、電源:三相四線交流電
電壓: 380V/220V±10% 。
頻率: 50HZ
2、環境溫度:-5℃~40℃
3、相對濕度:≤85%
九、隨機資料
1、機械使用說明書 一份
2、電氣原理圖 一份
3、整機精度檢驗報告 一份
4、合格證 一份
5、裝箱單 一份
6、地基圖 一份(簽訂合同當日提供)
十、驗收
1、預驗收:設備制造完成後通知用戶到供方場地預驗收。
2、終驗收:設備在用戶場地安裝、調試後進行終驗收。
十一、安裝、調試
1、需方按供方提供的地基圖,做好地基。
2、供方負責裝車、安裝、調試。
3、需方負責運輸費用、卸貨、提供吊裝設備工具及必要的消耗品,安裝調試人員的食宿由需方提供方便。需方配合供方設備安裝就位。
十二、質量保證承諾:
1、自設備調試之日起,正確合理使用三個月包退、四個月包換、一年保修。
2、出廠的產品達到優質、可靠,做到在廠內消除早期故障。
3、公司設售後服務部門專門負責麵向全國用戶,進行安裝、調試和售後服務業務。
4、產品在用戶使用過程中,發現質量問題,在接到用戶通知後,24小時內做出答復,如需派出服務人員72小時內到達,並做到故障不排除維修人員不撤離現場。
5、保修期滿後,實行終身有償提供維修備件和技術支持。
6、用戶可派操作人員到供方場地學習,供方免費為需方提供技術培訓和食宿。
十三、供貨清單:
名稱 | 數量 | 單位 | 備 註 |
機床床身 | 1 | 套 |
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工作臺 | 1 | 套 |
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左立柱 | 1 | 套 |
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右立柱 | 1 | 套 |
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橫梁 | 1 | 套 | 帶走刀箱、鎖緊機構 |
連接梁 | 1 | 套 | 帶提升箱 |
龍門頂 | 1 | 件 |
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主變速箱 | 1 | 套 | 帶電機 |
配電櫃 | 1 | 套 |
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懸掛按鈕站 | 1 | 套 |
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立銑頭 | 1 | 臺 | 7.5KW國產 |
立刨頭 | 1 | 臺 |
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立式磨頭 | 1 | 臺 |
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十四、工具及附件清單:
名稱 | 規格 | 數量 | 單位 | 備註 |
呆扳手 |
| 1 | 件 |
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搖把 |
| 2 | 件 | 自制 |
油槍 |
| 1 | 件 |
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調整墊鐵 |
| 1 | 套 |
|
地腳螺栓 |
| 1 | 套 | 帶帽、墊 |
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