河南省方城縣固德威薯業設備廠是國內粉絲機,粉條機,全自動粉條生產線專業制造企業,有近20年粉條粉絲機制作經驗,可以為用戶專業設計制造自薯類清洗、粉碎、分離、濃縮、精制、凈化、脫水、乾燥、粉條加工全過程生產線。所生產粉條設備有自動上料、攪拌、打漿、成型、冷卻、定長切割等設備,固德威薯業的粉條、粉絲生產設備在國內外用戶中得到廣泛。
(一) 漏瓢式粉條工藝流程
淀粉原料→打糊(制芡)→和麵、抽真空→漏粉、煮粉糊化→冷卻→切條、盤粉上桿→冷卻(低溫老化)→冷凍老化→解凍→乾燥(機械風乾)→包裝、封口→檢驗、成品入庫
(二)設備、設施
1.檢驗設備:撿驗原料鮮薯、淀粉、成品粉條粉絲各項品質分析機器和設施等。
2.凈化淀粉成套設備及設施:淀粉溶解池、攪拌機、分離篩、旋流除沙器、旋流精制系統、真空洗濾脫水機等。
3.打糊、和麵機械:攪拌打糊機、螺旋和麵機、真空和麵機。真空和麵機是根據國外先進技術研制生產的粉條專用生產機械,和好的麵團,經淀粉抽空機抽空後,可抽去麵團中的空氣,使麵團裡成真空狀態,漏出的粉條不含空氣泡,具有較強的耐煮性,而且透明度高。
5.漏粉機。
6.冷卻、冷凍、解凍配套設備:包括冷卻室、冷庫的制冷機、冷氣排管,解凍機等。
7.粉條乾燥設備:需配風乾流水線裝置和蒸汽鍋爐等設施。也可以自建曬場人工曬乾。
8.粉條定長切割機及包裝機。
9.其他設施:包括淀粉凈化車間、漏粉車間、常溫老化車間、冷凍車間、解凍流水、乾燥車間、包裝車間、原料倉庫和成品倉庫等。
(三)加工量:時產粉條200公斤、300公斤、500公斤、1000公斤。
(四)主要工序說明
清洗、去石 | 清洗強度要盡量高,去除原料表麵的泥沙和原料中的硬雜質。 | 螺旋清洗機、鼠籠式清洗機、立式去石清洗機、漿葉式清洗機 |
磨漿粉碎 | 粉碎要細而均勻,但不能過細,否則影響篩分 | 粉碎機或一體機 |
篩分 | 漿渣分離,篩分前將篩子清洗乾凈 | 篩子(曲網擠壓機、溢流機、旋轉篩、離心篩、圓篩、振動篩),篩網孔徑80目以上 |
沉淀或濃縮精制 | 由經驗豐富的工人操作,保證淀粉的提取質量,用沉淀法主要控制乳酸菌量及漿的pH值。 | 沉淀法宜采用螺旋漿式攪拌機,螺旋漿速度宜為60 r/min。用機械法設備為:旋流器、疊片離心機 |
脫水 | 控制進漿濃度。 | 真空洗濾脫水機、三足離心機 |
淀粉乾燥 | 曬乾或烘乾。物料溫度低於60℃,粉團含水率控制在25%~30% | 烘乾機 |
打糊 | 淀粉稱量,加入適量60℃水,把淀粉和勻,加入一定數量的開水,先低速攪拌,後逐漸提高攪拌速度,直至糊化。打好的糊應晶瑩透亮 | 打糊機應有分級調速或無級調速的功能 |
作麵 | 麵子揣和細勻油光,麵子中沒有氣泡 | 螺旋作麵機或真空攪拌式作麵機 |
拉鍋(漏粉) | 1.攪拌好的淀粉通過打瓢機的捶打,由粉瓢的孔中漏下,進入下麵的汽鍋煮熟定型 2.控制汽鍋內水溫在90℃左右,調整打瓢機的高度,控制粉絲的粗細程度。冷卻盆溫度控制在35℃以下 3.拉鍋時用操作棒將粉絲牽引流入冷卻盆內,註意拉鍋的速度,鍋內斷粉絲及時撈出 | 漏粉機、蒸氣鍋 |
冷凍 | 將粉絲先冷卻、冷凍溫度根據原料不同進行控制 | 冷庫 |
乾燥 | 1.把粉絲掛在烘乾通道的傳送鏈上,根據溫度、濕度調整鏈條轉數 2.烘乾後的粉絲分班次碼放整齊,由檢驗人員檢查粉絲的色澤、乾濕、油污、雜質,控制不合格品的出現 3.自然乾燥時,將粉絲均勻分佈在鋼絲上,溫度在(15~26)℃;風力在3~5級之間,防止斷條、並條產生 | 烘乾機、曬場 |
定長切割 | 根據用戶要求確定長短 | |
包裝 | 要求成品內無異物、無黑點等,並計量準確 | 包裝機 |
封口 | 合格的進行封口,封好的袋口要美觀,嚴密整齊 | 封口機 |
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