商品代碼:1994053

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    全球銷售進口高韌性彈簧鋼帶SK7 進口熱疲勞彈簧鋼帶化學成分
    商品代碼: 1994053
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    商品詳細說明

    商品說明DESCRIPTION                               |誠霖

     

     

    彈簧鋼的特性和應用: 
          1. 65、70 、85: 可得到很高強度、硬度、屈強比,但淬透性小,耐熱性好,承受動載和疲勞載荷的能力低應用非常廣泛,但多用於工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。
     
      65Mn 成分簡單,淬透性和綜合力學性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好,但對過熱比較敏感,有回火脆性,淬火易出裂紋 價格較低,用量很大。制造各種小截面扁簧、圓簧、發條等,亦可制氣門彈簧、彈簧環,減振器和離合器簧片、剎車等。
     
      2. 55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA矽含量(Wsi)高(上限達2.00%),
     
      強度高,彈性好。抗回火穩定性好。易脫碳和石墨化。淬透性不高。
     
      主要的彈簧鋼類,用途很廣。制造各種彈簧,如汽車、機車、拖拉機的板簧、螺旋彈簧,汽缸安全閥簧及一些在高應力下工作的重要彈簧,磨損嚴重的彈簧。
     
      55Si2MnB 因含硼,其淬透性明顯改善 輕型、中型汽車的前後懸掛彈簧、副簧。
     
      55Si2MnB 我國自行研制的鋼號,淬透性、綜合力學性能、疲勞性能均較60Si2Mn鋼好主要制造中、小型汽車的板簧,使用效果好,亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋彈簧。
     
      3. 60Si2CrA 60Si2CrVA
     
      高強度彈簧鋼。淬透性高,熱處理工藝性能好。因強度高,卷制彈簧後應及時處理消除內應力制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制汽輪機汽封彈簧、調節彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧,如常規武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。
     
      4. 55CrMnA
     
      60CrMnA 突出優點是淬透性好,另外熱加工性能、綜合力學性能、抗脫碳性能亦好 大截面的各種重要彈簧,如汽車、機車的大型板簧、螺旋彈簧等。
     
      5. 60CrMnMoA
     
      在現有各種彈簧鋼中淬透性最高。力學性能、抗回火穩定性等亦好大型土木建築、重型車輛、機械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達35mm以上,圓鋼直徑可超過60mm。
     
      6. 50CrVA
     
      少量釩提高彈性、強度、屈強比和彈減抗力,細化晶粒,減小脫碳傾向。碳含量較小,塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高,疲勞性能也好各種重要的螺旋彈簧,特別適宜作工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧,如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等。
     
      7. 60CrMnBA
     
      淬透性比60CrMnA高,其他各種性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋彈簧、扭轉彈簧等。
     
      8. 30W4Cr2VA
     
      高強度耐熱彈簧鋼。淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好工作溫度500~C以下的耐熱彈簧,如汽輪機主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧片、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧等。

     

     

      名片


     

    ●特性及適用范圍:

     

    淬火回火後有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

     

    ●化學成份:

     

    碳 C :0.80~0.90矽 Si:0.10-0.35

     

    錳 Mn:0.10-0.50

     

    硫 S :≤0.030

     

    磷 P :≤0.030

     

    鉻 Cr:允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

     

    鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

     

    銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

     

    註:允許殘餘含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

     

    ●力學性能: 硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

     

    ●熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:試樣淬火780~820℃,水冷。

     

    熱加工規范:開始溫度1000-1050℃,終止溫度850℃

     

    淬火規范:淬火溫度730-760℃,水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,淬火溫度57HRC。回火溫度160-180℃。

     

    ●生產工藝

     

    一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產;質量較好或具有特殊性能的優質彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、矽等主要元素的規定含量范圍較窄,冶煉時必須嚴格控制化學成分。矽含量較高時容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋後冷卻不當時易產生白點。因此,冶煉用的原材料必須幹燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別註意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時,會顯著降低鋼的疲勞極限。對於高矽彈簧鋼如70Si3MnA,應註意避免石墨化。因此,在熱加工時停軋溫度不應過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內停留時間過長。 馬芯彈簧制成後經噴丸處理能使彈簧表層產生殘餘壓應力,以抵銷表層上的部分工作應力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

     

    ●典型應用舉例

     

    1、用於因滑動磨搽需高硬度和耐磨損性的模具零件,如導銷、襯套、頂出銷等。

     

    2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。

     

    ●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。

     

    ●對應各國牌號:

     

    對應中國GB牌號:T8Mn(A)

     

    對應德國DIN,DINEN牌號:C85W

     

    對應英國BS,BSEN牌號:060A81

     

    對應法國NF/NTEN牌號:Y75

     

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