| 加工定製 | 否 | 品牌 | TEZHO | 型號 | 04 05 06 08 10 12 14 16 20 24 32 |
| 適用范圍 | 各種高壓力場合 | 種類 | 鋼絲高壓管 | 安裝形式 | 螺紋 法蘭式 |
| 接管口徑 | 1/8-101（mm） | 材質 | 鋼絲橡膠 | 耐溫 | -30+60（℃） |
| 耐壓 | 1-100（MPa） | 規格 | 04,05,06,08,10,12,14,16,20,24,32 |
鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優良的
合成橡膠外膠層組成。
二、產品用途：
鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用於礦井液壓支架、油田開采，適宜於工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、註塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。
三、工作溫度：
油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠專用產品。
四、產品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合製成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大，φ32以上定尺為20米，φ25以下可連達十米甚至百米以上。
鋼絲編織液壓膠管技術性能指標 (通徑φ5-51, φ51-127)
| 層數*通徑*壓力 | 膠管內徑 mm | 膠管外徑mm | 鋼絲層直徑 mm | 工作壓力 MPa | 最小爆破壓力 MPa | 最小彎曲半徑 mm | 參考重量 kg/m | |
| 1-6-21 | 6±0.5 | 16 | +1.0 | 11.7±0.6 | 20 | 60 | 100 | 0.34 |
-0.8 | ||||||||
| 1-8-17.5 | 8±0.5 | 18 | +1.0 | 13.7±0.6 | 17.5 | 52.5 | 115 | 0.42 |
-0.8 | ||||||||
| 1-10-16 | 10±0.5 | 20 | +1.0 | 15.7±0.6 | 16 | 48 | 130 | 0.47 |
| -0.8 | ||||||||
| 1-13-14 | 13±0.5 | 24 | +1.2 | 19.7±0.8 | 14 | 42 | 180 | 0.64 |
| -0.8 | ||||||||
| 1-16-12 | 16±0.5 | 27 | +1.2 | 22.7±0.8 | 12 | 36 | 205 | 0.70 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-19-10 | 19±0.5 | 30 | +1.2 | 25.7±0.8 | 10 | 30 | 240 | 0.84 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-22-9 | 22±0.5 | 33 | +1.2 | 28.7±0.8 | 9 | 27 | 280 | 0.95 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-25-8 | 25±0.5 | 37 | +1.2 | 32.2±0.8 | 8 | 24 | 300 | 1.09 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-32-6 | 32±0.7 | 44 | +1.5 | 39.2±0.8 | 6 | 18 | 420 | 1.38 |
| -1.2 | ||||||||
| 1-38-5 | 38±0.7 | 50 | +1.5 | 45.2±0.8 | 5 | 15 | 500 | 1.80 |
| -1.2 | ||||||||
| 1-45-5 | 45±0.7 | 57 | +1.5 | 52±0.8 | 5 | 15 | 600 | 2.04 |
| -1.2 | ||||||||
| 1-51-4 | 51±1.0 | 63 | +1.5 | 58.2±0.8 | 4 | 15 | 630 | 2.30 |
| -1.2 | ||||||||
| 1-64-2.5 | 64±1.0 | 75 | +1.5 | 71±0.8 | 2.5 | 3.75 | 770 | 3.00 |
-1.2 | ||||||||
| 1-76-1.5 | 76±1.0 | 88 | +1.0 | 84±0.6 | 1.5 | 4.5 | 930 | 3.50 |
-0.8 | ||||||||
| 1-89-1 | 89±1.0 | 103 | +1.0 | 99±0.6 | 1 | 3 | 1100 | 4.40 |
-0.8 | ||||||||
| 1-102-0.8 | 102±0.5 | 115 | +1.0 | 111±0.6 | 0.8 | 2.4 | 1250 | 5.00 |
| -0.8 | ||||||||
鋼絲編織液壓膠管技術性能指標 (通徑φ5-51, φ51-127)
| 層數*通徑*壓力 | 膠管內徑 mm | 膠管外徑mm | 鋼絲層直徑 mm | 工作壓力 MPa | 最小爆破壓力 MPa | 最小彎曲半徑 mm | 參考重量 kg/m | |
| 2-6-60 | 6±0.5 | 18 | +1.0 | 13.5±0.6 | 60 | 150 | 100 | 0.45 |
| -0.8 | ||||||||
| 2-8-50 | 8±0.5 | 20 | +1.0 | 15.5±0.6 | 50 | 125 | 115 | 0.62 |
| -0.8 | ||||||||
| 2-10-40 | 10±0.5 | 22 | +1.0 | 17.5±0.6 | 40 | 100 | 130 | 0.71 |
| -0.8 | ||||||||
| 2-13-30 | 13±0.5 | 26 | +1.2 | 21.5±0.8 | 30 | 90 | 180 | 0.93 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-16-21 | 16±0.5 | 29 | +1.2 | 24.5±0.8 | 21 | 63 | 205 | 1.00 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-19-18 | 19±0.5 | 32 | +1.2 | 27.5±0.8 | 18 | 54 | 240 | 1.23 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-22-16 | 22±0.5 | 35 | +1.2 | 30.5±0.8 | 16 | 48 | 270 | 1.38 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-25-14 | 25±0.5 | 39 | +1.2 | 34±0.8 | 14 | 42 | 300 | 1.54 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-32-11 | 32±0.7 | 46 | +1.5 | 41±0.8 | 11 | 33 | 420 | 1.92 |
| -1.2 | ||||||||
| 2-38-10 | 38±0.7 | 52 | +1.5 | 42±0.8 | 10 | 30 | 500 | 2.44 |
| -1.2 | ||||||||
| 2-45-11 | 45±0.7 | 59 | +1.5 | 54±0.8 | 11 | 33 | 630 | 3.08 |
| -1.2 | ||||||||
| 2-51-8 | 51±0.7 | 65 | +1.5 | 60±0.8 | 8 | 24 | 630 | 3.28 |
| -1.2 | ||||||||
| 2-64-5 | 64±0.5 | 79 | +1.2 | 74±0.8 | 5 | 15 | 790 | 3.74 |
| -0.8 | ||||||||
| 2-76-4 | 76±0.5 | 92 | +1.2 | 86±0.8 | 4 | 12 | 920 | 4.77 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-89-3 | 89±0.5 | 106 | +1.2 | 99±0.8 | 3.5 | 10.5 | 1060 | 5.73 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-102-2.5 | 102±0.5 | 118 | +1.2 | 112±0.8 | 3 | 9 | 1200 | 6.16 |
鋼絲編織液壓膠管技術性能指標 (通徑φ5-51, φ51-127)
| 層數*通徑*壓力 | 膠管內徑 mm | 膠管外徑mm | 鋼絲層直徑 mm | 工作壓力 MPa | 最小爆破壓力 MPa | 最小彎曲半徑 mm | 參考重量 kg/m | |
| 3-6-68 | 6±0.5 | 19 | +1.0 | 15±0.6 | 68 | 170 | 140 | 0.56 |
-0.8 | ||||||||
| 3-8-54 | 8±0.5 | 22 | +1.0 | 17.5±0.6 | 54 | 120 | 160 | 0.83 |
-0.8 | ||||||||
| 3-10-44 | 10±0.5 | 24 | +1.0 | 19.5±0.6 | 44 | 110 | 180 | 0.95 |
| -0.8 | ||||||||
| 3-13-32 | 13±0.5 | 28 | +1.2 | 23.5±0.8 | 32 | 96 | 240 | 1.22 |
| -0.8 | ||||||||
| 3-16-23 | 16±0.5 | 31 | +1.2 | 26.5±0.8 | 23 | 69 | 300 | 1.3 |
| -1.0 | ||||||||
| 3-19-20 | 19±0.5 | 34 | +1.2 | 29.5±0.8 | 20 | 60 | 330 | 1.62 |
| -1.0 | ||||||||
| 3-22-18 | 22±0.5 | 37 | +1.2 | 32.5±0.8 | 18 | 54 | 380 | 1.81 |
| -1.0 | ||||||||
| 3-25-16 | 25±0.5 | 41 | +1.2 | 36.0±0.8 | 16 | 48 | 400 | 1.99 |
| -1.0 | ||||||||
| 3-32-13 | 32±0.7 | 48 | +1.5 | 43.0±0.8 | 13 | 39 | 450 | 2.46 |
| -1.2 | ||||||||
| 3-38-12 | 38±0.7 | 54 | +1.5 | 49.0±0.8 | 12 | 36 | 500 | 3.08 |
| -1.2 | ||||||||
| 3-32-13 | 32±0.7 | 46 | +1.5 | 41±0.8 | 11 | 33 | 420 | 1.92 |
| -1.2 | ||||||||
| 3-38-12 | 38±0.7 | 52 | +1.5 | 42±0.8 | 10 | 30 | 500 | 2.44 |
| -1.2 | ||||||||
| 3-51-10 | 51±1.0 | 67 | +1.5 | 62.0±0.8 | 10 | 30 | 630 | 3.96 |
| -1.2 | ||||||||
| 3-64-6 | 64±1 | 80 | +1.2 | 75±0.8 | 6 | 18 | 790 | 4.72 |
| -1.0 | ||||||||
| 3-76-5 | 76±1 | 92 | +1.2 | 88±0.8 | 5 | 15 | 960 | 5.69 |
| -1.0 | ||||||||
| 3-89-4 | 89±1 | 107 | +1.5 | 101±0.8 | 4 | 12 | 1100 | 6.8 |
| -1.2 | ||||||||
| 3-102-3 | 102±1 | 120 | +1.5 | 114±0.8 | 3 | 9 | 1280 | 7.34 |
| -1.2 | ||||||||
| 3-127-2.5 | 127±1 | 145 | +1.5 | 139±0.8 | 2.5 | 7.5 | 1560 | 8.45 |
| -1.2 | ||||||||
註：本企業鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標準設計製作，並可根據要求製作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體。
六、註意事項：
1.彎曲半徑不應小於給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。
2.根據使用條件，正確選用膠管品種，規格，勿錯用或代用。
3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠後，腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體，用完後內部應清除乾凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應系列產品。
以上參數參照國標GB/T3683-92標準，未盡規格參數請來電咨詢。
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