一、基本情況
由於用汽單位地理位置分佈相對分散，一些小用戶用汽量波動較大，有的用戶還是間歇用汽；現場計量機表有的仍采用旋翼式蒸汽流量計，測量精度較低，無法進行溫壓補償；計量數據采集、傳遞手段落後，采用人工手抄的方式，抄表頻次為每天一次。
這種管理模式造成蒸汽計量數據實時性差，每天隻有一個數據，不利於數據分析；機表出現故障或意外斷電後不能及時發現，隻有在巡檢或抄表時發現，無法確定明確的故障時間，造成維修和管理的滯後；有些用戶為自身利益考慮，在現場機表或顯示機上做手腳，不利於及時發現問題查找問題，不能及時進行防作弊分析。所以熱力公司出口總表與各分表和相差較大(一般在10％以上，有時高達20％)，到月底結算時不時產生計量糾紛等情況。
二、系統建設目的：
蒸汽熱網遠程監控系統，對整個熱網的熱力參數(壓力、溫度、流量等)進行跟蹤監測，全麵掌握整個熱網管線供熱狀態，同時還能快速、準確地反映機表故障報警信息；方便維護人員及時查修，這樣不僅節省大量的人力、物力，而且對減少管道損耗、提高熱網的現代化管理水平；在線實時數據杜絕瞭人工抄表不同步、數據量少不利於數據分析等諸多不利因素，為熱電廠的綜合管理提供科學、準確的數據，提高熱電廠抄表、征費的工作效率，使熱電廠的管理水平上一個新的臺階。
三、系統方案：
1、系統概述：
蒸汽熱網遠程監控系統，熱網用戶管道上的渦街流量計、壓力變送器、測溫元件將蒸汽測量信息送給一體化遠程計量監控終端（流量積算機和遠程測控終端）。實現就地顯示、積算的同時，在主控站上位機的指令下，用戶蒸汽測量數據經過GPRS模塊發回給移動GPRS通訊內網，然後通過移動GPRS通訊內網轉送到Internet上對應的電廠熱網服務器端，上位機實施對用戶數據的顯示、存儲、分析、處理。熱電廠可將熱網主控站的上位機通過內部局域網與經理或廠長、總工及有關科室的客戶機相聯，所有客戶機（無需另外安裝軟件）均可以遠程方式調閱熱網數據表格、數據分析圖形，實現數據共享，參與熱網管理。
2、系統組成：
整個系統主要三大部分組成：數據采集部分、數據傳輸部分、數據管理中心部分。
A、數據管理層（監測數據中心）：
硬件主要包括：工作站電腦、服務器（電信、移動或聯通固定IP專線或者動態ip域名方式）；
軟件主要包括：操作系統軟件、數據中心軟件、數據庫軟件、蒸汽熱網遠程監控系統軟件平臺（采用B/S結構，可以支持在廣域網進行瀏覽查看）；
B、、數據傳輸層（數據傳輸部分）：
采用移動公司的GPRS網路傳輸數據，系統無需佈線構建簡單、快捷、穩定；
移動無線組網模式具有：數據傳輸速率高、信號覆蓋范圍廣、實時性強、安全性高、運行成本低、維護成本低等特點；
C、數據采集層（熱網用戶硬件設備）：
遠程監測設備：遠程測控終端；
傳感器設備：（一體式渦街流量計）或（壓力傳感器、溫度傳感器、差壓流量計、流量積算機）；
3、系統拓撲圖：
A:一體式渦街流量計拓撲圖：
B:壓力傳感器、溫度傳感器、差壓流量計、流量積算機拓撲圖：
四、系統功能
1、數據監測功能：
-- 監測各蒸汽用戶流量、壓力、溫度等參數。
-- 監測各蒸汽用戶報警信息。
2、報警功能
-- 蒸汽用戶壓力、溫度超過預設值告警。
-- 市電停電、開箱告警。
4、數據存儲
-- 定時存儲各種監測數據。
-- 記錄事件報警信息及當時監測數據。
-- 記錄各種操作信息及當時監測數據。
5、信息查詢
-- 可以進行所有監測信息查詢。
-- 可以進行所有事件報警信息查詢。
-- 可以進行所有操作信息查詢。
6、數據報表
-- 將監測數據、報警數據生成報表，數據可以導出，支持打印輸出。
7：曲線數據
-- 自動生成各熱用戶的溫度、壓力、瞬時流量的歷史曲線，可以查看歷史數據庫中任意用戶、任意時段的歷史曲線。
-- 歷史曲線即可分列顯示，也可並列顯示，方便比較不同熱用戶用汽狀態。
8、統計報表、
-- 自動或人工生成各熱用戶的用汽量日報表，月報表及年報表，可通過打印機打印輸出。
-- 並可以生成綜合查詢報表，方便用戶查詢任意熱用戶、任意時段的各參種數報表。
9、數據分析
-- 自動計算熱網各出口總流量與各熱用戶流量之和的偏差值，為分析各條管線的管損情況提供有效數據。
10、權限管理
-- 對不同的操作使用者授予不同的使用權限。
11、擴展
-- 可以任意增加、減少所監控的換熱站。
-- 可以增加、修改、刪除軟件功能模塊。
-- 預留與其他系統的通訊介面。
五、現場圖片：
六、軟件平臺功能：
熱網監測系統軟件采用B/S結構，通過Internet互連網和GPRS網路接收管道壓力、溫度、流量的數據，管理服務器安裝系統管理軟件，進行管道數據接收、存儲、分析、顯示、查詢、統計、報表打印等功能，給用戶提供一個直觀、簡單的操作平臺。
01、實時數據監控
熱網監測點將實時采集從現場層送上來的現場重要數據（壓力、溫度、瞬時流量、累計流量等），並將數據以數字和圖文形式顯示於監控頁麵中，監控人員可以根據屏幕顯示對現場的管道情況進行實時監視，掌握現場管道的運行情況。
02、歷史數據存儲
由現場傳上來的數據將按照指定的時間刻度存入關系型歷史數據庫SQL中，存儲周期的定製可以是任意的分、時單位，可自定義每一個監測源的記錄間距，將自動生成間隔區間的統計值到數據庫中。SQL數據庫可開放予第三方軟件提取，便於生產分析等其它應用。
03、曲線數據
描繪各熱網監測點一天的壓力、溫度、流量曲線走勢圖，便於管理者更好的對數據進行分析和決策。
04、數據報警處理
當系統有報警產生時，操作員可以根據上圖中在線報警欄中的信息提示得知警報，點擊進入“報警信息”畫面中。在主畫面中，不同的報警信息也會有不同的報警顯示形式，系統提供彈出窗口報警、短信報警，發送E-MAIL報警等，可以實現全方位的報警信息通報。在線報警欄中的報警信息，在每一個監控頁麵都是相同的，無論在中心還是辦公網路內的客戶端，可以讓操作人員最短時間內發現報警信息，解決故障。
05、數據報表樣式
系統提供報表格式有日報、月報、年報和值班報表，對生產車間中需要進行統計記錄的數據，可以將其加入到報表中，可以對統計時間段內的數據自動生成最大值、最小值、平均值和總計值。用戶可以自定義值班報表，在每班結束後由系統直接將報表輸出打印或發送E-MAIL到指定郵箱。可以輕松將報表粘貼到EXCEL等工具軟件進行處理加工。而且所有的報表都是網頁的形式表現，也全部支持IE的訪問方式。
06、電子地圖
可以植入百度地圖或客戶指定地圖，按經緯度顯示站點位置，監測點位置在地圖上一目瞭然。
07、網路信息發佈及資源共享
位於監控中心的監控服務器與廠區內的局域網路連接，在局域網內進行信息發佈，這樣廠區管理層的人員都可以在它自己辦公室裡的計算裡隨時通過IE的方式訪問主機服務器內的全部數據和畫面。
每位瀏覽者都將擁有唯一的用戶名和密碼的身份驗證，它的用戶名決定它的監控范圍。雖然是采用IE的方式訪問現場數據，但所看到的全部數據及畫面與信息中心服務器的內容完全相同、效果也完全一樣。速度方麵也不會任何的延時。
通常廠區內的辦公管理網路允許被連接到互聯網，這樣即使出差在外地的領導也同樣可以連回廠內訪問現場的數據。
七、系統特點：
1、實用性：蒸汽用戶站點地理位置分散，因此采用覆蓋廣泛的GPRS網路高信號捕捉，必要是采用高增益天線，可確保網路的正常運行；
2、實時性：采用最新的通信和軟硬件技術，建立瞭清晰和合理的系統架構，可以實現多線程的遠程並發通信，在幾秒時間內，可以讓成百上千個蒸汽用戶站點實時傳送到監控中心進行集中監視和遠程調度，實現故障信息的及時報警；
3、可擴充性：系統預留介面，可以進行系統或軟硬件模塊的無限擴展，便於長期的升級和維護，延長系統的壽命，通過更新部件，能讓系統一直存在下去，而不至於整個系統癱瘓，造成大量的投資損失；
4、易維護性：系統可對蒸汽用戶站點執行相應的遠程操作命令，包括遠程參數設置，遠程控製、遠程數據抄收、遠程測控終端復位、設備升級等；
5、操作簡易性：系統軟件功能完善，模塊化、圖形化設計，全過程全中文幫助，操作簡單方便；
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