反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的
結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的
混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同
。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不銹鋼反應釜
根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參
數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬於非標的容器設備。
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生
產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、
蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應
等工藝過程的容器。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜
結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高
的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓
力力學控製攪拌鼓風等反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等
組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶
的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱麵，也可通過
外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以
上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設
計、製作。
一、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱
、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加
熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大
小有關。
二、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜
（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。
1、碳鋼反應釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。
2、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜）
適用的范圍：適用於石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部
門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸
餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等
工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
3、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科
研等行業。
4、鋼襯PE反應釜
適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態的食品以
及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的
理想換代品。
5、鋼襯ETFE反應釜
適用的范圍：防腐性能極其優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、
強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備
多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每
間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設
備地通風良好。
2）打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安
裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，
請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（註意：導熱油絕對不允許含
有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油
位口打開。通過加油口往裡加油，待油位口流油時即可；後將油位口
擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵
的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。
擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許
釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超
過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨損
。對密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或佈將上
下密封麵擦拭乾凈，特別註意不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若
合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後，需重新加工修復方可
達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體
與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、
銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的
效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝
配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：
針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密
封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。
5）設備安裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，
如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰
緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常工作。
6）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防
過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度
超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小
於35℃，以免磁鋼退磁。
7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國傢標準
GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製造，出廠時已試驗好，不得
隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單
位的實際情況確定，對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換
，經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應註意爆破
片凸麵向上。
8）反應完畢後，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到
室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱
地松開卸下，然後小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置於支架上，卸蓋
過、程中應特別註意保護密封麵。
9）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應註意避免對
主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封麵的殘留物，應經常清洗並保持
乾凈，不允許用硬物質或表麵粗糙的物品進行清洗。
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