電加熱反應釜是反應釜中最常見的傳熱方式，廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。  

     
一.反應釜一般分為不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、搪瓷反應釜、攪拌釜等結構：

1. 傳動機構：電機、減速機、機架、聯軸器、軸承、聯接板等組成。
2. 反應容器（釜體）:根據容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚薄；材質一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）或者Q235等；
3. 傳熱裝置:有夾套、內盤管、外盤管等；采用有機熱載體循環（導熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、 冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻；
4. 攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；
5. 攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉/ 分--85轉/分。如要求把粉料分散到液體裡一般選擇500轉/分--1500轉/分。如要求把油乳化於水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉/分--3500轉/分。
6. 密封裝置：有機械密封、填料密封等；
7. 反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
8. 反應釜可以通過機械密封來抽真空、加壓等。 

 
二.其中不銹鋼反應釜特點：

1. 不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊。
2. 耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用於直接明火加熱。
3. 具有較高的耐磨腐蝕性能。
4. 傳熱效果好，升溫和降溫速度快。
5. 具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的反應釜，還可以打磨拋光。是反應釜中最耐用、最常用的設備。

三.技術參數

 以下反應釡技術參數供參考，可依客戶所生產的產品種類、具體物料特性、工藝流程等作相應調整。

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