1、關於收費和批量優惠：本公司是設計製造安裝調試售前售後一條龍服務加工廠傢，隻收取加工費和材料費不加任何利潤費 用，同時采購量大的用戶可享受我司vip優惠服務，具體請聯系工作人員。
2、關於行業價格：本公司報價是行業實在價，不做抵擋產品，不比價格(所謂一分價錢一份貨，一味在意要低價的用戶請繞 行)，我們比的是做工質量和技術。
3、關於做工質量與技術：本公司產品符合國傢標準，材質是食品級，精細的做工得到諸多用戶一致認可，回頭用戶很多，在 行業已有20多年的設計製造經驗，技術相當成熟，保證出廠質量。
4、關於產品涉及的領域：本公司產品應用到食品乳品、茶飲料、生物製藥、化工、化妝品諸多行業。
1、生產線：涼茶生產線、飲料生產線、果汁果醬生產線、純凈水生產線等等
2、罐體容器：罐體容器：儲罐、儲桶、儲倉、水箱、攪拌罐、調配罐、配料罐、混料罐、混合罐、配置罐、濃稀配罐、加熱冷卻罐、熱水罐、計量罐、高位罐、過濾罐、發酵罐、糖化罐、反應罐、反應釜、乳化罐、醇沉罐、提取罐、剪切罐、攪拌缸、攪拌桶、冷卻缸、老化缸、製冷罐機組、直冷式奶罐機組等等，有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、冷卻保溫控溫、製冷等功能。
3、殺菌設備：手動控製型、電腦自控型、電腦半自動控製型、電腦全自動控製型、立式殺菌鍋、臥式殺菌鍋、熱水循環式殺菌鍋、單罐或雙層殺菌釜、蒸汽式殺菌鍋、加壓靜止殺菌鍋、水浴式殺菌鍋、電氣兩用殺菌釜、回轉式殺菌釜、實驗室小型殺菌鍋、淋水式殺菌釜、電加熱殺菌釜、多功能殺菌釜、旋轉式殺菌釜、並聯式殺菌釜、側噴式滅菌鍋等等；列管式殺菌機、板式殺菌機、盤管式殺菌機、超高溫瞬時殺菌機、巴氏殺菌機等等。
4、換熱器：管式換熱器、板式換熱器
5、綜合設備：解凍槽、磁芯過濾器、透氣帽、蒸蛋蒸飯箱、熱水系統等等
可以來圖加工，具體請聯系工作人員，材質均為不銹鋼304或316
反應鍋/反應釜/反應罐介紹
按加熱方式可分為：外盤管電加熱反應釜、內盤管電加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜；夾套加熱型式分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱
該反應設備廣泛應用於醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等單位用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對於加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
反應鍋/反應釜/反應罐特點
1、管口：設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超音波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔、法蘭式快開人孔等裝置。
2、介面：采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，方便衛生，渡邊經旋壓加工。
3、 內外拋光：內表麵鏡麵拋光至Ra≤0.4m；外表麵拋亞光、鏡麵、噴砂或冷軋原色亞光等多種形式。
4、容器保溫材料：采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
5、攪拌器：密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
6、可加熱、冷卻，全封閉的設計確保物料始終處在無菌狀態下，且加熱快、耐高溫、耐腐蝕。
7、如為不銹鋼蒸汽加熱反應釜，則加熱需要外源，如鍋爐和冷卻裝置或其它外源；
8、不銹鋼反應釜傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
9、電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽加熱反應釜大，加熱速度也慢於蒸汽加熱反應釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大於電加熱反應釜。
反應鍋/反應釜/反應罐的原理與操作要求
1、電加熱反應釜，其加熱原理是用電熱棒加熱夾套裡麵的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然後有測溫控製機控製電熱棒使其斷電恒溫。
2、蒸汽加熱反應釜使用的前提是客戶本身具備外源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。必須註意是，該加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通，其加熱原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。
3、操作要求：加熱升溫要緩慢、特別是第一次升溫要註意防止引起油汽和水汽的暴沸。鍋內無物料空鍋情況下，不得開啟熱電源、加熱油夾套試車。循環導熱油加熱不能用蒸汽加熱代用。由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同：夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱。軸封裝置分為填料密封和機械密封。攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
反應鍋/反應釜/反應罐結構
反應釜（罐）由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，並配有電加熱棒及測溫、測壓表。其中材質及開孔可依據用戶的工藝要求製定。
罐體設有夾套，夾套結構形式分為標準夾套、外盤管夾套、米絡板蜂窩式夾套三種供選擇
軸封裝置分為填料密封和機械密封。攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式；
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