聚氨酯膠輪的特性：

1.聚氨酯膠輪雖因原料、製法不同，膠輥的性質有一定的差異，但由於有著共同的結構，因而膠輥也有著一系列共同的性質。聚氨酯膠輥的模量介於橡膠與塑料之間，最大的特點在於既有高硬度又有高彈性，這種性能是其它橡膠與塑料所沒有的。耐磨耗性非常優秀也是聚氨酯膠輥的特點之一。

2.聚氨酯膠輪的包膠材料分聚酯與聚醚兩類，從物理性能進行比較，可以看到一般低硬度膠輥以聚酯型的性能較好，而聚醚型較差。高硬度的膠輥以聚醚型為優。另外聚酯的耐油性、耐熱性及與金屬的粘接性都較好，而耐水解性、耐寒性及抗菌性等性能則以聚醚型較好。

3.聚氨酯膠輪連續長期使用溫度為80－90度，短時間可到120度左右，耐低溫性能較好，聚酯型膠輥的脆化溫度為－40度，而聚醚型膠輥可達－70至80度，但是在低溫下較易變硬。

4.聚氨酯膠輪的耐油和耐溶劑性一般都是好的，特別對於潤滑油和燃料油具有良好的抗溶脹性，常溫下對大多數溶劑的抗耐性均優於丁腈橡膠輥，但隨著溫度的升高，即使在沒有明顯膨脹的情況下，其性能也是迅速下降。聚氨酯膠輥在芳族溶劑或極性溶劑中會發生溶脹。

5.聚氨酯膠輪由於存在耐水解性能差的缺點，在應用方麵受到某些限製，聚酯型聚氨酯膠輥比聚醚型膠輥耐水解性要差，後者耐水解性大約為前者的5－10倍。水對聚氨酯膠輥的作用有兩種。一種是由所吸收之水產生增塑作用，使聚合物本身分子間的氫鍵削弱，物理性能降低，但吸水過程是可逆的，乾燥後又會復歸當初。

6.聚氨酯膠輪經過長時間的日光照射，顏色發暗，物理性能逐漸降低，添加少量防老化劑與紫外線吸收劑可提高耐氣候性能，，而添加少量著色劑或炭黑則能顯著提高耐氣候性能。

7.聚氨酯膠輪中沒有不飽和鍵因此其耐臭氧性能極佳。

8.聚氨酯膠輪的防黴菌性能極差。

9.聚氨酯膠輪的拉伸強度較高，同時具有非常高的抗撕裂度，其耐磨性均比一般橡膠好的多，比天然橡膠高9倍，但需要註意的是耐磨性在實際條件下還受生熱、溫度、熱老化及臭氧作用等因素的影響。

聚氨酯原料有哪些特點

聚氨酯原料是一種具有多個氨基甲酸酯鏈段的有機高分子材料，由多異氰酸酯和多元醇反應製得，應用范圍廣泛，主要應用於塑料、橡膠、泡沫、纖維、塗料、膠粘劑和功能高分子領域。

　　聚氨酯原料的特點如下：

　　1、具有優良的彈性、柔軟性和耐撓曲性能以及耐油脂和耐熱性能；

　　2、聚氨酯原料的粘接初粘性高，適應製鞋生產線的要求；尤其是剝離強度高；

　　3、可以單組份形式或與多異氰酸酯膠粘劑配合以雙組份形式應用；

　　4、施膠工藝簡便，易於操作，使用期可調，適應製鞋生產線的需要；

　　5、性能穩定、生產效率高。

　　據科奕膠輥廠分析，由於整個聚氨酯原料的產業鏈比較長、應用也比較分散，不同的品種麵臨的情況並不完全一致，分析人士認為，產業鏈上遊產能偏緊的原材料仍處於供不應求的階段，需要進口填補國內空缺。

聚氨酯膠輥包膠原料的分類：

聚氨酯彈性體傳統的分類是按加工方法來劃分的，分為澆註型聚氨酯彈性體、混煉型聚氨酯彈性體、和熱塑型聚氨酯彈性體。由於使用原料、合成和加工方法以及應用目的的不同，又出現瞭反應註射型聚氨酯彈性體和溶液分散型聚氨酯彈性體。

熱塑型聚氨酯彈性體以澆註為多，熱塑型次之，混煉型最少。聚氨酯膠輥生產的包膠原料有以下幾種：

1.混煉型聚氨酯膠輥生產，可用一般的橡膠設備進行加工，從它的組成和結構來看，又分為聚酯和聚醚飽和型及聚酯聚醚不飽和型兩類，其中飽和型的可用異氰酸酯進行交聯，而不飽和型的可用過氧化物或硫磺交聯；混煉型聚氨酯彈性體的特點如下：

2.澆註型聚氨酯彈性體具有一般液體橡膠的有點，不需要煉膠設備，成型方便，但需要有專用的加工設備和技術，這類彈性體的主要類型及特點如下：

3.熱塑型聚氨酯彈性體基本屬線型聚合物，在合成過程中形成大量的交聯鍵，故呈熱塑型，在在加壓條件下加工成型而不需要硫化，也可以在90度以下的溫度中保持彈性。

科奕膠輥廠是專註生產聚氨酯膠輥、聚氨酯膠輪的現代化膠輥廠，可根據您的使用要求選擇不同的原料生產不同特點的聚氨酯膠輥。

聚氨酯膠膠輪的原料及原料對性能的影響：

聚氨酯膠輥所用的低聚物多元醇原料有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烴多元醇等品種。

1.聚酯多元醇含有較多的極性酯基，可形成較強的分子內氫鍵，因而聚酯型聚氨酯膠輥具有較高的強度、耐磨及耐油性能。

2.聚醚多元醇含有較多的醚鍵和側傢基，因而製得的彈性體具有較好的柔順性和回彈性，但其彈性不太高，故在實體製品中應用不多。

3.聚烯烴多元醇，具有優異的耐水解性，電絕緣性、低溫柔性、氣密及水密性能。可用於聚氨酯彈性體的密封件、膠輥、電子元件灌封膠等領域。

本文關鍵詞：膠輪,聚氨酯膠輪,聚氨酯輪胎

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