鋼殼帶導磁體電爐與鋁殼爐的優缺點對比： 　　1、耗電情況：鋼殼爐線圈外圍裝有導磁性矽鋼片，可將線圈外圍的逸磁回收到爐膛內加以利用，而鋁殼爐外圍沒有導磁體，所以鋼殼爐比鋁殼爐節電約5%； 　　2、殼體耐熱程度對比：鋁殼體在正常熔化時殼溫較高，如鑄鋁質量不好長時間后殼體可能會裂，鋼殼體外殼溫度與熔化時的室溫相符； 　　 3、殼體內線圈支撐強度對比：鋁殼線圈的支撐只有絕緣立柱和上下的鋼制拉桿支撐，大噸位電爐線圈時間長后會變形，鋼殼爐卻有外圍的導磁條支撐，線圈不會變形； 　　4、傾爐情況對比：鋁殼爐通常用減速機傾爐方式，傾爐時出鋼水平穩比鋼殼差，鋼殼爐為液壓傾爐方式，傾爐時出鋼水很平穩；　5、使用壽命對比：鋁殼爐壽命低于鋼殼爐； 　　6、成本對比：鋼殼爐的成本高于鋁殼爐；中頻感應加熱爐系列熔煉爐特點：

　　（1）熔化效率高節電效果好，結構緊湊、過載能力強

　　（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。

　　（3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠。

　　（4）金屬成分均勻。

　　（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。

　　（6）爐子利用率高、更換品種方便。

　　（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統的效率。

　　中頻加熱爐系列透熱爐特點：

　　●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

　　由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

　　●工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能

　　感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

　　●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

　　感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

　　中頻電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

　　中頻電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。國內中頻電爐知名品牌如鼎豐電爐公司等。