品牌 | 高邦 | 型號 | PWF |
材質 | 不銹鋼 | 性能 | 耐腐蝕 |
原理 | 離心泵 | 泵軸位置 | 臥式 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 葉輪結構 | 封閉式 |
葉輪數目 | 單 | 流量 | 10-125(m3/h) |
揚程 | 18-10(m) | 汽蝕余量 | 5(m) |
許過最大粒徑 | 5(mm) | 吸入口徑 | 100(mm) |
排出口徑 | 80(mm) |
細信息: |
PWF型耐腐蝕污水泵可輸送溫度低於80℃帶有酸性、鹼性或其它腐蝕性的污水,廣泛適用於化工、石油、輕工、食品、製藥和環保等行業。其性能範圍:流量Q為10~125m3/h;揚程H為10~18m,過流部件材料有採用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。
耐腐蝕污水泵型號意義:
耐腐蝕污水泵產品參數:PWF不銹鋼污水泵(耐腐蝕污水泵)結構圖:
型號 | 流量Q | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 汽蝕余量(NPSH)r | ||
(m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電動機功率 | |||||
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 |
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
註:PW為污水泵,PWF為耐腐蝕污水泵 |
結構說明
本型泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11))及聯軸器部件等組成〈見圖1:結構圖〉泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯軸器直接傳動(亦可才艮據需要改用皮帶傳動)。葉輪內僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過一般性懸濁顆粒。葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,製造時葉輪經過靜平衡試經驗。泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處於正常油位線。本泵軸封採用油封團密封、密封性能好、更換方便。密封環由鑄鐵製成,固定於泵蓋上,磨損後可用備件更換。泵蓋和葉輪進口端的間隙f,密封環與葉輪裝配間隙T(見結構圖〉及配用底閥內徑列於表1。
型號 | F(mm) | T(mm) | 底閥內徑 | 備註 |
21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 |
表1
PW、PWF型懸臂式離心污水泵 (外型尺寸):
一、外型尺寸 圖2
產品型號 | |||||||||
L1 | L2 | L | L3 | d | L4 | h1 | h2 | n-d | |
2½PW | 160 | 105 | 571 | 46 | Φ30 | 122.5 | 180 | 200 | 4-Φ19 |
4PW | 214 | 122.5 | 658.5 | 58 | Φ5 | 190 | 180 | 200 |
二、泵的進口法蘭連接尺寸 圖3
產品型號 | 吸入口法蘭 | 排出口法蘭 | ||||||||||||
DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
2½PW | 80 | 125 | 150 | 185 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 70 | 110 | 130 | 160 | 3 | 18 | 4-Φ14 |
4PW | 100 | 145 | 170 | 205 | 100 | 145 | 170 | 205 | 4-Φ18 |
三、泵的進出口錐管連接尺寸 圖3
產品型號 | 吸入口法蘭 | 排出口法蘭 | ||||||||||||
DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
2½PW | 100 | 158 | 180 | 220 | 3 | 20 | 4-Φ17.5 | 80 | 135 | 160 | 190 | 3 | 22 | 4-Φ18 |
4PW | 200 | 255 | 280 | 315 | 22 | 4-Φ18 | 150 | 212 | 240 | 285 | 26 | 14-Φ17.5 |
PW、PWF型污水泵(起動、停止和運轉)
1、起動1)檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。 2)檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。 3)關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時經泵體上部螺孔,向泵的吸水管內灌水。 4)啟動電機、並打開壓力表旋塞。 5)待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時,打開真空表旋塞並逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。2、停止1)先慢慢關閉出水管路閘閥,然後切斷電源。 2)若遇冰凍季節,停機後,打開泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。 3)若長期不用,則各部件應拆開擦淨,並在滑動面塗上防銹油,妥善保存。3、運轉1)在泵運轉過程中,必須注意觀察儀表、軸承發熱情況,填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常,如發現異常應及時處理。 2)軸承最高溫度不得超過75℃。 3)軸承油應保持在正常油位線,不能過高或過低,過低應及時加油。 4)密封環與葉輪的配合間隙,大於以下規定值時應更換新的密封環。吸水口直徑≤100mm時,直徑方向總間隙≥1.5mm時吸水口直徑>100mm時,直徑方向總間咪≥2mm時 |
五、故障及解決方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動。 | 注入水泵的水不夠,進水管路漏氣。 | 繼續注水、設法堵塞漏氣處。 |
2、流量減少或揚程下降。 | 1)水泵或進出水管阻塞。 2)密封環或葉輪磨損嚴重。 3)轉速低於規定值。 | 1)清洗泵或管路。 2)更換損壞的另件。 3)調整至額定轉速。 |
3、水泵軸功率過大 | 1)流量超過使用範圍 2)發生機械摩擦。 | 1)調整流量在規定範圍內運行。 2)檢查磨損原因加以消除。 |
4、水泵內部聲音反常,水泵吸不上水或泵振動。 | 1)泵吸水高度太高,吸水管阻力過大或流量水太大。 2)吸水管路漏氣。 3)泵與電機軸不同心。 4)有些部件螺釘鬆動。 | 1)降低吸水高度,減少吸水管路阻力,或調整出水閈閥以減少流量。 2)消除漏氣。 3)調整果與電機軸同心。 4)擰緊螺釘。 |
5、軸承過熱。 | 1)潤滑油過多或不足,或變質。 2)泵軸與電機軸不同心。 | 1)加油或換油。 2)調整泵與電機軸同心。 |
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