類型 | 磨床 | 型號 | PSGO-60150AHR |
新舊程度 | 9成新 | 傳動方式 | 電力傳動 |
主電機功率 | 7.5(kw) | 最大磨削尺寸 | 1(mm) |
自動化程度 | 半自動 | 品牌 | 上一PROTH |
重量 | 12300(kg) | 外形尺寸 | 5500*2250*2850(mm) |
加工精度 | 0.001 | 工作台尺寸 | 600*1500(mm) |
設備所在地 | 深圳市寶安區松崗 | 設備生產產地 | 台灣省 |
機台規格參數說明
左右進給前後進給上下進給上下快速進給前後滑道左右滑道 油壓驅動 | 馬達驅動 | 快速進給 | 選擇配備 | 雙V滑道 | 雙V滑道 |
工作檯面動態水平度前後方向 0.02mm/m. | 工作檯面動態水平度左右方向 0.02mm/m. | 主軸座與工作台上下側面垂直度 0.01mm/100mm. |
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規格 / 型號 machines are designed in metric (1inch ≒ 25.4mm ) | 60150AHR | 75150AHR | 75220AHR | 75300AHR | PSGO | 加工能力 | 最大行程 (寬 x 長) | 660x1650mm 25.9x64.9" | 810x1650mm 31.8x64.9" | 810x2350mm 31.8x92.5" | 810x3150mm 31.8x124.0" | 工作檯面至主軸中心距離 | 700(950)mm 27.5(37.4)" | 研磨面積 | 600x1500mm 23.6x59.0" | 750x1500mm 29.5x59.0" | 750x2200mm 29.5x86.6" | 750x3000mm 29.5x118.1" | 左右運動 | 工作台左右速度 (60Hz) | 1-25m/min | 前後進給 | 進給量(近似值) | 0.1-15mm/feed 0.003-0.5"/feed | 速度(近似值) | 2000mm/min(50Hz),2400mm/min(60Hz) | 手輪一轉 | 5mm 0.1" | 手輪一刻度 | 0.02mm 0.0007" | 上下進給 | 速度(近似值) (選擇配備) 50Hz | 240mm/min 9600"/min | 手輪一轉 | 0.25mm 0.009" | 手輪一刻度 | 0.0025mm 9.8" | 砂輪 | 尺寸(外徑 x 寬 x 內徑) | 355x50x127mm 13.9x1.9x4.9" | 轉速50/60Hz | 1500/1800 r.p.m. | 馬達 | 主軸馬力 | 7.5(11)kW/10(15)HP | 油箱馬力 | 5.6kW/7.5HP | 重量 | 淨重 | 9350kg 20570lbs | 11000kg 24200lbs | 12500kg 27500lbs | 14400kg 31680lbs | 毛重 | 10800kg 23760lbs | 12300kg 27060lbs | 14000kg 30800lbs | 16000kg 35200lbs | 裝箱尺寸 | 長 x 寬 x 高 | 5.4x2.27x2.8m 17.9x7.5x9.3ft | 6.92x2.27x2.8m 23.0x7.5x9.3ft | 7.47x2.27x2.8m 24.8x7.5x9.3ft |
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| 機台生產日期為2008年,因08年經濟的影響。客戶沒法付機台款項而拉回。機台的實際使用年限不到一年。 | | 現機台沒有安裝上下自動進刀裝置(AD3),客戶如有要求。安裝一個費用為3萬5千元整。 | | 現機台存放位在東莞鳳崗雁田。歡迎客戶前來驗機 |
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公司另要買的另一個二手加工中心信息如下:
主要規格/特殊功能:
電腦鑼-硬軌系列—VMC-1000 行程 頭部 工作台行程X軸: 1100mm主軸轉速:60~18000R.P.M 工作台行程Y軸: 6500mm 主軸鼻端錐度:BT-40(標準) 頭部行程Z軸:600mm 主軸馬力:7.5HP(廣域) 軸向進給率 : 1-6M/min X。Y軸快速進給:15M/min 機械重量(大約):7500KG Z軸快速進給:1-6M/min 機械佔地面積(長X寬X高):3300X2900X2800mm 工作台 工作面積:1050X600mm 最大載重能力:800Kg T型槽數/節距:18*5*125 機械特性 1、該機以優質變性鑄鐵鑄件建造而成。 2、三軸滑道外鍍Turcite B 防摩擦材料,確保導線測量特別順暢,滑道磨損最小。 3、所有滑道均由自動潤滑系統優級潤滑。 4、以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達驅動,可為多種材質加工提供不同速度。 5、三菱數控調節裝置(各種規格隨函備索)。 6、強大的切削能力與卓越的精確度和性能相結合,令銑削與鏜孔操作簡仔小?
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