類型 | 數控機床 | 型號 | 245 |
新舊程度 | 8成新 | 傳動方式 | 機械傳動 |
主電機功率 | 10(kw) | 最大磨削尺寸 | 1000(mm) |
自動化程度 | 自動 | 品牌 | AMADA |
重量 | 20(kg) | 加工精度 | 10C |
設備所在地 | 廣東省順德 | 設備生產產地 | 日本 |
自用,正常生產中.因需更新,出售.詳情電聊或面談...
MADA(ARIES-245)數控沖床
沖壓能力(噸): 20
最大加工尺寸(mm): 1000*2540(含一個自動再定位)
工位數 L型: 單導軌/20工位
旋轉工位: 兩個(B工位)
最大加工厚度(mm): 4.5
最大進給速度(mm): 42 轉塔轉速(R.P.M): 25
每分鐘沖程數(次/分): 350
最大打擊頻率(次/分): 180(25mm節距)
自動定位: 標準沖壓精度: ±0.10
數控裝置: AMADA-04PT
顯示器: 14英吋
監視器控制軸: X,Y,T(C)
三軸同時控制接口: RS-232C(標準)
空氣壓力(kg/cm2): 5.0(0.49Mpa)
進氣1/4” 80升/分
功率消耗(KvA): 14
機床重量(Ton): 10.4
機床尺寸(W*L*Hmm) 2560*4494*2000
沖孔能力 20ton
最大加工尺寸 一次換爪 1250×2540mm
加工精度 ±0.1mm
最大材料重量 75kg
工作檯移動速度 42m/min
最高衝擊率 350 S.P.M
衝擊頻率 180 HPM
最大加工板厚 4.35mm
模具數量 30ST(二軌式)
換模時間 0.5~2sec
模具最大尺寸 88.9mm
受電容量 14KVA
機械結構 雙C型
控制器 0.4PD
馬達型式 DC伺服馬達
加工程式模擬 有(可模擬顯示加工成品形狀,減少錯誤率)
模具資料管理 模具加工次數管理
加工程式模具顯示
轉盤模具顯式
所有刀具管理顯示
(內建模具庫管理可方便模具的管理及運用)
使用文字 中文
內建操作輔助說明 有 協助操作者熟悉操作
危險區檢出 有 依不同模具大小檢出可減少使用時的困擾
死區檢出 有 可防止模具衝到夾爪
排程運轉 有 追加自動送料時,可做排程運轉,做不同程式排列加工
週邊裝置 RS 232C×2
自我診斷功能 有
佛山市順德區創就數控鈑金有限公司位於中國首富之省——廣東省,處於廣東省珠江三角洲的黃金腹地、105國道要口——廣東省佛山市順德區容桂鎮,水陸交通極為方便!
公司擁有先進的精密數控鈑金加工成套設備,具備完全的柔性加工技術,主要專業從事鈑金產品的製造和精密鈑金的加工開發。設備配套齊全,加工範圍廣,加工精度高,適合多種要求的試制和批量化的產品加工。
主要加工設備有:
日本(AMADA)65工位轉塔式數控沖床
日本(AMADA)數控折彎機
數控剪板機
機械式25-200噸沖床
磨/銑/鑽床
氬弧焊機、二氧化碳焊機、鋁焊機
鈑金風口旋壓機
氣動式鉚釘機
具備二氧化碳焊、氬弧焊、碰焊、鋁焊等焊接及工藝技術。從而使我們的產品質量、加工精度有可靠的保證。專業的工程技術人員,先進的鈑金加工設備,完善的軟硬件設施配套,使我們可以提供鈑金產品從:設計,圖形展開,數控下料,數控沖切,數控折彎,焊接成型,表面塗裝處理,半成品組裝等一站式服務!
公司按照ISO9001建立了完善的質量管理體系,使產品質量得到穩定和不斷提高.技術在同行業中處於領先地位,並建立獨特的品管部門且配套精密的檢測設備,實行健全的出貨質控手段,做到不合格產品不流入客戶手中.在管理上推行科學的管理制度,執行ERP管理系統,設有銷售、物料、技術、生產、質量管理、財務、行政等完善又精幹的管理架構,是鈑金行業的:
OEM(Original Equipment Manufacturer,原始設備生產商)
ODM(Original Design Manufacturer,原始設計製造商)
OBM(Orignal Brand Manufactuce,原始品牌製造商)企業。
二、佛山市順德區創就數控鈑金有限公司經營業務介紹
主要產品:
加工類:精密鈑金加工,中央空調鈑金加工,熱泵機鈑金,抽濕機鈑金,端板鈑金,空調鈑金出風口等
機櫃類:服務器機櫃、通訊機櫃,配線機櫃、網絡機櫃、掛牆機櫃、工控機箱, 保險櫃,保險箱, 槍櫃, 電氣控制櫃,電氣櫃,控制台
設備類:ATM櫃員機殼體,查詢終端殼體,LCD顯示器殼,印刷設備殼體,玻璃機械設備殼體等
模具類:各類五金模具製造。
金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的,將要成型的工件放置在彎板機上,用升降槓桿將制動蹄片提起,工件滑動到適當的位置,然後將制動蹄片降低到要成型的 工件上,通過對彎板機上的彎曲槓桿施力而實現金屬的彎曲成型。最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。對於鋁板來說,金屬的折彎半徑要大於板材的厚 度。折彎時,由於有一定的回彈,金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。
加工形式:非標準件----來圖來樣加工
產品材質:鋁 /鐵 /不銹鋼 / 或按圖紙加工
產品工藝:沖壓/ 折彎/ 打磨/ 燒焊/ 或按要求加工
表面處理:噴粉/ 烤漆/ 拋光/ 電鍍/ 或按要求加工
產品優點:1、先進設備,加工快,質量好!
2、專業員工,效率高,服務好!
3、直接廠家,價格低,交期准!
公司經營範圍:五金沖壓,五金拉伸,五金深拉伸,精密鈑金,鈑金沖壓,鈑金折彎,金屬拋光,激光切割加工,五金製罐,不銹鋼加工,鋁材加工,電子五金配件,汽車五金配件,摩托車五配件,自行車五金配件,傢俱五金配件,廚具五金配件,機械五金配件,燈飾五金件,黃金電阻鋁外殼,髮飾,喇叭網,屏蔽罩作,GPS鋁外殼、其它機箱機殼加,大型機箱機櫃加工,散熱器,散熱片,鎮流器,靜化水器,不銹鋼電池片,CPU背板,其它五金沖壓件等
採用觸摸屏人機界面,CNC控制系統。設備自動完成鋁條送料、連接、折彎功能。折彎時自動避讓鋁條之間連接處、圓弧處,折完後自動斷料,人工連接斷料處,完成鋁條折彎,進入灌裝流程。
性能特點:
1. 採用先進的CNC控制系統,自動化程度高,參數輸入方式簡便。
2. 採用數控伺服外接編碼器送料方式,送料精確。
3. 可模擬實際折彎圖形,畫面可放大和縮小,形象逼真。
4. 四個儲料區,可以分別存放4種不同規格長度為4-6m的鋁條。
5. 可設定和儲存499種常規和100種非常規的鋁框數據。
6. 所有操作均有手動、自動操作界面,方便設備調試檢修。
7. 可用Excel編製生產訂單轉換成CSV(逗號分隔)後直接輸入到系統進行生產。
8. 利用玻璃切割參數AUTOCAD經DXF文件形式輸出後輸入系統,通過直接讀取並輸入塗膠深度可獲得所需要的鋁框尺寸。
9. 可折直線+角度+圓弧組合的異型鋁框。
10.可折不銹鋼條(選裝型)。
客戶可採用來圖、來料加工、或本公司代為設計等多種形式的合作!!!
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