機制木炭機制木炭．又名機制炭，薪棒、人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質碎料擠壓加工成的炭質棒狀物．源於日本，產品稱"木力虧僕"，後經台灣傳入大陸．英文譯名為〞machine--made charcoal〞．棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為最佳。棒炭市場廣闊。飯店用作燒烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃燒無煙，工業上，棒炭用於生產二硫化炭和鋼鐵冶煉。棒炭還用作鍋爐的補充燃料，它的密度與煤相近，熱值為5500--7000大卡/KG，但灰份明顯低於煤炭。　　機制木炭主要特點：密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認的綠色環保產品。木炭的質量指標為:含炭量>85%,發熱量>8千大卡,灰份<5%, 揮發份<15% , 水份<4%,無雜質,燃燒時無煙無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm　　菌渣做木炭垃圾換成錢,這種以菌渣的機制木炭是用菌渣為原料，在隔絕空氣條件下，經高溫高壓成型、炭化處理後製成的一種廢物再生能源，是變污染物為生物資源、發展農業循環經濟的重要模式。它具有易燃燒、無煙塵、發熱量高等特點，市場價在1.4元/公斤左右，適合用於工業生產、餐飲業和居家取暖。其工藝流程分別為原料粉碎和烘乾、制棒、炭化處理等　　“你看，這就是用菌渣生產的機制木炭，發熱量高，價錢又便宜，比木柴燒的‘火炭’還巴適。”日前，在大邑縣董場鎮，成都萬良菌業公司負責人張萬良指著一堆漆黑的機制木炭告訴記者。張萬良表示，將擴大機制木炭生產規模，力爭年生產機制木炭5000噸以上。　　敢想敢做　　大量菌渣終成寶　　大邑是食用菌大縣。據瞭解，該縣常年種植萬袋以上袋裝食用菌的專業大戶有2510家，永久性標準化菇房達5000餘座，產生的菌渣資源也相當豐富。但是，因菌渣循環利用技術不成熟和可用價值較低，菇農往往把菌渣傾倒在路邊或田間地頭，對環境造成一定污染。　　假設22座標準化菇房，以每座菇房平均產生5噸菌渣計算，1年內公司所有菇房產生的近百噸菌渣處理問題成了一個棘手難題。於是，菌渣的回收利用成為菇房頭等大事。然而，令人頭疼的菌渣卻能轉化為經濟價值較高且市場需求量大的機制木炭。　　循環利用　　大邑菇農不再愁　　所謂機制木炭是用菌渣為原料，在隔絕空氣條件下，經高溫高壓成型、炭化處理後製成的一種廢物再生能源，是變污染物為生物資源、發展農業循環經濟的重要模式。它具有易燃燒、無煙塵、發熱量高等特點，市場價在1.4元/公斤左右，適合用於工業生產、餐飲業和居家取暖。其工藝流程分別為原料粉碎和烘乾、制棒、炭化處理等。　　用菌渣生產機制木炭與傳統的木柴燒木炭製法相比生產成本略高，但賺頭也不小。以現在菌渣生產的每噸機制木炭的市場價折算，扣除成本後，利潤也可觀。據他估計，每座菇房每年若產生５—６噸菌渣，菌渣購進價以200元／噸計算，菇農賣掉菌渣後，每個菇房至少增加收入近千元。綜合經濟效益、環保效益、社會效益都不錯。據董場鎮副鎮長楊毓強介紹，目前，該鎮共有標準化菇房500餘座，全部菌渣若賣給生產廠家生產機制木炭，全鎮蘑菇產業將增收50多萬元，既增加了菇農收入，又解決了菌渣帶來的污染問題。機制木炭的技術指導:經多年的實踐和潛心鑽研總結出了全套機制木炭加工技術。　　1.機制木炭原料電動篩選：按溫控自動控制上料，節省人工。　　2.機制木炭原料烘乾技術：電子控溫一遍可達到理想幹濕度，自動出料，耗電低、產量大、上不飛料出料口不噴料。　　3.機制木炭制棒技術：十五千瓦電機，48套筒每分鐘出棒可達4--5根棒《高密度每小時達220-251公斤》　　4.機制木炭燒窯技術：電子溫控顯示碳化技術，提高產量質量，幾乎整窯帶鋼音，出炭率99%，易於掌握。每年可節省10萬餘元。　　5.環保節能技術：碳化煙二次燃燒不但解決環保問題，利用於烘乾機烘乾原料，每年可節省燃料費3--5萬元。　　6.推進桿修復技術：不用加熱，電焊，特種耐磨焊條直接補焊。補焊打磨5分鐘完成。可連續使用3天左右。　　7.機制木炭舊設備改造：只要有改造價值的都能改。《價格根據實際情況收取》詳情請電話聯繫：13272507860 023-53224909

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