鑽孔最大直徑(mm) 40

端銑最大寬度(mm)100

立銑最大直徑(mm) 20

攻絲最大直徑(mm) 120

最大平磨砂輪直徑(mm)M16

鏜孔最大直徑(mm) 150

主軸端面至工作台距離(mm) 120-530

主軸轉速範圍(r.p.m) 168-3160，，，，，13153432678

主軸行程(mm) 120

工作台尺寸(mm) 800*240

工作台行程(mm)400*250

外形尺寸(mm) 850*780*1200

電動機功率(kw) 1.5

淨重/毛重(kg)410/460

安全規則:13153432678
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不准停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不准突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作檯面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養
鑽銑床例保作業範圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；
2、檢查各油平面，不得低於油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。06325802899
鑽銑床一保作業範圍
1、清洗調整工作台、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調整離合器；
3、清洗三嚮導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
鑽銑床例保作業範圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低於油標以下，加注各部位潤滑油。
鑽銑床週末保養作業範圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作台及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通並加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、並加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作台支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份鬆動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條鬆緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位塗油防腐

公司介紹：

普聖機械是一家經國家相關部門批准註冊的企業。坐落在蘇魯豫皖交界和黃淮海經濟中心腹地--滕州市，京滬鐵路、京福高速公路、104國道貫穿全境。公司以生產鑽床、搖臂鑽床、銑床、萬能銑床.數控銑床.及鍛壓設備。主導產品有：ZX系列多功能鑽銑床，ZQ系列多功能立式搖臂鑽床，X系列萬能銑床，XK系列數控銑床數控加工中心及Z系列搖臂鑽床，產品規格齊全，加工精良。並已廣泛應用於鑄鐵、鋼材、等金屬眾多領域。以一流的產品質量和精湛的技術服務受到了用戶的一致好評，公司在發展的過程中,不斷與國內多個科研機構交流合作，設計生產、維修調試和機器改造能力迅速提高，規模不斷擴大。
公司奉行“進取 求實 嚴謹 團結”的方針，不斷開拓創新，以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供性價比最高的自控產品、高質量產品及無微不至的售後服務。 本廠技術力量雄厚，工藝設備先進，組織管理嚴格，產品採用ISO9002國際標準。致力於零部件優化和產品升級，常年以來產品質量深受用戶的讚譽。企業建立健全完善的售後服務體系，使用戶真正享受到誠信可靠，服務一流的售後保障。

溫馨提示：產品屬性和

新手教學

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