工業電爐
本系列電爐是採用超輕質耐火纖維製造的節能電爐。電爐與溫度控制櫃配套使用,控制器可自動或手動控制電爐的溫度,可按用戶要求配備電腦表或計算機控制做多元測溫以保證產品品質。 本系列電爐系週期作業式電爐。額定溫度為600℃-1800℃,供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用。
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引工業電爐推板爐技術參數
高溫推板爐
推進機電系統
雙通道推板爐
窯爐溫度智能控制系統專業生產廠家引工業電爐推板爐技術參數
高溫推板爐
推進機電系統
雙通道推板爐
窯爐溫度智能控制系統專業生產廠家
[編輯本段]引工業電爐 電爐設備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補償電容等),真空設備,檢測控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自動調節系統,爐用 工業電爐機械設備(進出料機械、爐體傾轉裝置等)。 工業電爐的主要組成部分有:工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業爐燃燒裝置等。 下面就以工業電爐中的推板爐為例,為大家介紹一下工業電爐主要技術要求和工作結構[編輯本段]推板爐技術參數高溫推板爐以工作室尺寸:12000長/250寬/250高為例 1. 推板尺寸:260L/230W/50H/mm,材料:特級耐玉莫來石(DGM85)高溫推板爐 2.額定功率:約120KW 恆溫功率:約80KW(受產品重量、溫度、推進速度影響,供參考) 3.高溫區額定工作溫度:1650℃ 4. 控溫點數:3點 電窯分段長度: 第一節:4500mm(預熱冷卻區) 第二節:3000mm(高溫區) 第三節:4500mm(預熱冷卻區) 5. 儀表控溫精度:±2℃(穩態後)。 6. 恆溫區截面內溫度均勻性: ≤±5℃。 7. 爐側壁表面溫升:≤30℃(裝飾板外表面中心位置)。 8。推進速度:300~1200mm/h(連續可調) 9.保溫時間:2~3h(由推進速度調節) 10.主推進機推力:5T 11。工作電源:3相4線,380V 12.電窯最大實體尺寸:約16200L/1800W/1700H mm[編輯本段]推進機電系統雙通道推板爐 1.窯爐配備一套全自動循環輸送系統,包括液壓系統、推進機械裝置和電氣控制櫃。窯爐主推進器可以慢 工業推板爐速推進、快速退回,主推進器慢速連續推進速度在規定的範圍內可無級調速。循環線由A主推進器送入A通道,A通道橫傳到B通道爐口,由B主推進器送入B通道,B通道橫傳到A通道爐口。4個部分組成,PLC控制,設有超載卸荷保護系統,使運行更為安全、可靠。 2。窯內單列移進板逆向運動。 3。每塊移進板允許載重≥15㎏。 4。窯爐輸送系統可以切換為手動或自動工作方式。時間繼電器控制自動工作方式單板推進週期。 5。 液壓循環推進壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。 6.常用推板速度:1000mm/h (作為驗收條件)。 7。推板速度可調範圍:400~1200mm/h。[編輯本段]窯爐溫度智能控制系統高溫工業電爐1 全窯共分3個溫區,採用3套獨立控溫組控制。按爐體中線分,左右窯道。 2 控溫儀表採用日本進口數顯智能儀表,溫度控制穩定,儀表可靠性高。 3 控溫方式:採用晶閘管移相調壓控溫。調壓採用德國西門子觸發集成電路,具有過熱保護功能。配套3台干式電爐變壓器。 4 熱電偶配套:分度號B。數量3支 5採用標準電控櫃,造型美觀、製造精美、器件佈局及布線合理。控制櫃上裝有總電源開關、各加熱區電流表、電壓表、超溫報警燈。
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