雙華禮品是一傢集設計、生產、銷售為一體的專業服務於各企事業單位的禮品生產型企業。經過多年不懈努力和執著的追求，我們引進瞭日本和臺灣的先進技術和設備，現擁有制模車間、液壓車間、沖壓車間、壓鑄車間，拋光車間、腐蝕車間、電鍍車間、烤漆車間、質檢車間等全套成熟的生產流水線，具有較大規模的生產制造能力。

     公司擁有一批高素質、年輕化、專業化的管理技術人才，並運用一流的管理方法和超前的市場意識生產出多種具有極高藝術價值的珍品，款式繁多、題材豐富、造型新穎獨特。目前雙華熱銷工藝品可分為以下幾大類：徽章證章類、獎章獎牌類、紀念幣紀念章類、紀念留念類、廣告促銷類、高級商務及藝術擺件類等。我們將繼續秉承“以市場為導向，以質量為根本，以品牌為依托”的經營理念，期望與您攜手並進、共創未來。

       雙華禮品立足於國內市場，並積極開拓國際市場，產品遠銷至臺灣、香港、歐美、東南亞、日本、韓國等國傢及地區。我們“以誠信贏得信賴；靠品質博取信譽”的服務理念，繼續致力於開發更多的新產品以滿足廣大客戶的需求。“人之所以能，是因為相信能”，我們將以此不斷鞭策自己,真誠期盼與您攜手於攀登高峰的路上,並最終領略峰頂的無限風光! 
詳細信息 
   主營產品：
      專業從事各種徽章胸章；紀念章紀念幣；獎章獎牌勛章；袖扣領帶夾；鑰匙扣；辦公擺設品；書簽拆信刀；紀念盤獎盤；獎杯；金屬模型；籌碼遊戲幣代幣；金屬掛件；開瓶器；鏤空片；標牌等等各類壓鑄工藝品；沖壓（液壓）工藝品；腐蝕工藝品制造，質地有純金、純銀、銅、鋅合金、鐵、不銹鋼、不銹鐵、鋁等，按客戶不同設計需求生產令人滿意的產品。

      客戶滿意是我們唯一的標準，我們追求卓越，做我們最擅長的，走特色之路，創優秀品牌！

溫馨提醒：   1、此產品為客戶訂制，非賣品，圖片僅供參考！

             2、價格為象征性價格，僅供參考，準確價格根據具體要求報價

工藝品一直是中國的傳統出口產品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在歐美一直有廣闊市場。中國工藝品內容豐富多彩，中國最早的金屬工藝品，是新石器中期的馬傢窯文化、大汶口文化及稍晚的喬傢文化等遺址中出土的銅制工藝品。商代出現金制工藝品。戰國時期，有多種金屬材料結合和金屬與非金屬材料(玉石、琉璃)結合制作而成的工藝品。漢代能生產精巧的金銀絲編結、堆壘和鑲嵌制品。唐代是金屬工藝品尤其是銀制工藝品的鼎盛時期，創造瞭浮雕般藝術效果的金銀鏨鑿工藝。在宋、元、明、清約千年中，由於冶煉技術的進步，金屬材料的增多,金屬工藝品有瞭很大發展,不僅有多種金屬和多種材料並用的工藝品，而且有多種工藝相結合的工藝品。中國古代著名的金屬工藝品有商代的青銅器、戰國的金銀錯、唐代的銅鏡和首飾、明代的宣德爐、清代的景泰藍。20世紀70～80年代，又出現瞭鋁合金、鈦、鉑等金屬工藝品，並創新瞭腐蝕填漆、鈦陰極氧化著色及負氧離子鍍等新工藝。各個歷史時期的生產組織也各不相同。在古代，金屬工藝品多為王公貴族所享用，尤其是貴金屬工藝品，更為宮廷官府手工業所壟斷。唐代由於金屬材料的發展，出現瞭民間生產。

如今機器制造逐漸替代純手工工藝，可大批量生產各種工藝制品，用金、銀、銅、鐵、鋅、不銹鋼、不銹鐵等金屬材料，或以金屬材料為主輔以其他材料，加工制作，具有厚重、雄渾、華貴、典雅、精細的風格。

模具制造：

結構正確合理的模具是機器生產能否順利進行的先決條件，並在保證壓、鑄件質量方面（下機合格率）起著重要的作用。正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對產品生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。在模具設計時，必須全面分析壓、鑄件的結構，熟悉機器的操作過程，要瞭解機器及工藝參數得以調整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，並考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式後，才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。當然模具圖案可以按不同設計精雕細刻。

壓鑄工藝：

壓鑄簡介壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。

沖壓工藝：

沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。

分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；

成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。通過機器壓力，上下模具擠壓模具之間的板材，達到一定壓力，模具圖案深深刻印在板材上。

腐蝕工藝：

  金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：流程前的準備(制圖設計;菲林輸出;物料的準備)→絲網印刷→幹燥→顯影→水洗→除墨→化學蝕刻(蝕刻圖案文字)→脫膜→表面處理。

1．蝕刻前處理在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。

2．絲網印刷要根據印刷的需要制作標準圖紋絲印網版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起保護作用，塗感光膠時次數要多些，以便制得較厚的絲網模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網版的膠膜在光的作用下，產生光化學反應，使得光照部分交聯成不溶於水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網空格，從而在塗有膠膜絲網版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需要的圖紋，經幹燥後即可進行蝕刻。

3.蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵，要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品，必須註意控制好蝕刻工藝的條件。蝕刻溶液一般都是強酸液。

4.蝕刻後必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶於堿中。將蝕刻板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。

電鍍：

電鍍的用途

1、提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。

2、提高金屬制品的防護-裝飾性能，可電鍍多種不同顏色

3、電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍表面完整，細致，均勻，色相，光澤一致。