高耐磨機械,煤礦機械.齒輪公司,焊層高度可達到:1.0-5.0cm.

牌號：D287

藥皮類型：低氫鈉型

特徵：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，採用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機加工性。

用途：用於水泵、水輪機過流部件的製造及堆焊修復，還可用於同等材質轉輪的焊接。

材質（熔敷金屬化學成分）：

C≤0.15Si -Mn -Cr 12-16

其他：Ni 4-6

堆焊硬度（HRC）：HV400（焊態）

牌號：D287

藥皮類型：低氫鈉型

特徵：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，採用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機加工性。

用途：用於水泵、水輪機過流部件的製造及堆焊修復，還可用於同等材質轉輪的焊接。

材質（熔敷金屬化學成分）：

C≤0.15Si -Mn -Cr 12-16

其他：Ni 4-6

堆焊硬度（HRC）：HV400（焊態）

牌號：D287

藥皮類型：低氫鈉型

特徵：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，採用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機加工性。

用途：用於水泵、水輪機過流部件的製造及堆焊修復，還可用於同等材質轉輪的焊接。

材質（熔敷金屬化學成分）：

C≤0.15Si -Mn -Cr 12-16

其他：Ni 4-6

堆焊硬度（HRC）：HV400（焊態）用於堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼，高中壓閥門密封面。

D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用於農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微衝擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。3.2 4.0
　　D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用於堆焊隨受衝擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用於常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷).注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，採取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。3.2 4.0
　　D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用於堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 3.2 4.0
　　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適於常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鍾等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。 3.2 4.0
　　D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高衝擊磨損，焊後硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用於堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈衝擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘乾，對焊件清理預熱，焊後緩冷。
　　D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用於礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。3.2 4.0

　　高鉻鑄鐵耐磨焊條: 高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，組織為粒狀碳化物、馬氏體和殘餘奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應力接觸疲勞磨損等，適用於電廠吸風機轉子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強化和修復。
3.2 4.0

D707
耐磨焊條D707 符合 GB EDW-A-15 說明:D707是採用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由於藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。 用途:用於堆焊耐岩石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱 機械設備等。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si W 保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊層硬度:HRC≥85 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊後須經700℃退火。

D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條
熔敷金屬化學成分(%)

C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊層硬度HRC≥60 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊.

2、D918型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)

C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預熱、焊後緩冷.

3、D910型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.


4、D928型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0
焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.


5、D912型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)

C Mn Si Cr W Mo V 其它
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.


6、D938型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用於其它冷熱交替磨損零部件的恢復堆焊。交直流兩用，直接冷焊。

D680/D687
說明：D680/D687是低氫型藥皮、鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條。採用直流反接，電弧穩定，飛濺一般，渣少，脫渣容易。堆焊層即使用硬質合金刀具也難以進行切削加工，只能研磨。金相組織為馬氏體和粗大復合碳化物。

用途：用於要求強烈耐磨損的場合，如牙輪鑽頭小軸、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎機輥、泵框筒、混合器葉片等。

產品牌號： D327 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDRCrMoWV-A1-15

D327 鉻鎢鉬釩冷沖模焊焊條
符合：GB EDRCrMoWV-A1-15
說明：
D327是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,採用直流反接。
用途：
用來堆焊各種沖模及切削刃具，兼用於修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
焊前須將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr W Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00-10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥55
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 160-190 190-230
0
說明：
D127為低氫型藥皮的堆焊焊條,採用直流反接。
用途：
用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面。如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右。並將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤4.20

堆焊層硬度:HRC≥28
參考電流(DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-110 140-180 180-220




產品牌號： D132 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDPCrMo-A2-03
詳細說明：
D132 鉻鉬型堆焊焊條
符合：GB EDPCrMo-A2-03
說明：
D132是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條。可以交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途：
用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼或及低合金鋼機件表面。特別適用於礦山機械與農業機械的堆焊與修補之用。
注意事項:
焊前焊條必須經150℃左右烘培1小時。
在堆焊大型工件前應預熱至300℃左右。並將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤3.00 ≤1.50

堆焊層硬度:HRC≥30
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 150-180 190-230


產品牌號： D172 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDPCrMo-A3-03
詳細說明：
D172 鉻鉬型堆焊焊條
符合：GB EDPCrMo-A3-03
說明：
D172是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條。可以交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途：
用於堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵梨，礦山機械等磨損件。
注意事項:
焊前焊條必須經150℃左右烘培1小時。
在堆焊大型工件前應預熱至300℃左右。並將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤2.50 ≤2.50

堆焊層硬度:HRC≥40
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 150-180 190-230




產品牌號： D212 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDPCrMo-A4-03
詳細說明：
D212 鉻鉬型堆焊焊條
符合：GB EDPCrMo-A4-03
說明：
D212是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條。可以交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途：
用於單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等件。
注意事項:
焊前焊條必須經150℃左右烘培1小時。
在堆焊大型工件前應預熱至300℃左右。並將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mo
0.30-0．60 ≤5.00 ≤4.00

堆焊層硬度:HRC≥50
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 150-180 190-230




產品牌號： D207 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDPCrMnSi-15
詳細說明：
D207 鉻錳硅型堆焊焊條
符合：GB EDPCrMnSi-15
說明：
D207是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。採用直流反接。
用途：
用於堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右。並將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Mn Cr Si 其他元素總量
0.50-1．00 ≤2.50 ≤3.50 ≤1.00 ≤1.00

堆焊層硬度:HRC≥50
參考電流(DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-110 140-160 180-220




產品牌號： D237 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDPCrMoV-A1-15
詳細說明：
D237 鉻鉬釩型堆焊焊條
符合：GB EDPCrMoV-A1-15
說明：
D237是低氫鈉型藥皮鉻鉬釩堆焊焊條。採用直流反接。
用途：
用於堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖泥斗礦山機械零件等。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
在堆焊大型工件前應預熱至300℃左右。並將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mo V 其他元素總量
0.30-0．60 8.00-10．00 ≤3.00 ≤0.50-1.00 ≤4.00

堆焊層硬度:HRC≥50
參考電流(DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-110 140-180 180-220




產品牌號： D256 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDMn-A-16
詳細說明：
D256 高錳鋼型堆焊焊條
符合：GB EDMn-A-16 相當:AWS EfeMn-A JIS DF-MA
說明：
D256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時,空載電壓不低於70V),堆焊時宜採用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌和耐磨的特點。
用途：
適用於各種破淬機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受高衝擊而易磨損部分的堆焊。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層剷除或經水韌處理，或用鉻錳鋼焊條（如D227等）打底。
堆焊時黃煙很大，應注意加強通風並站在上風位置進行操作。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Si Mn 其他元素總量
≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00

堆焊層硬度:HRC≥170
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 70-90 100-140 150-180





產品牌號： D266 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDMn-B-16
詳細說明：
D266 高錳鋼型堆焊焊條
符合：GB EDMn-B-16 相當:AWS EFeMn-B JIS DF-MA
說明：
D266是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時,空載電壓不低於70V),與D256的區別在於焊縫金屬中添加了鉬，從而提高了抗裂及耐磨性能。堆焊時宜採用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌和耐磨的特點。
用途：
適用於各種破淬機、高錳鋼軌、道岔、戽斗、推土機等受高衝擊而易磨損部分的堆焊。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層剷除或經水韌處理，或用鉻錳鋼焊條（如D227等）打底。
堆焊時黃煙很大，應注意加強通風並站在上風位置進行操作。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Si Mn Mo 其他元素總量
≤1.10 0．30-1．30 11.00-18.00 ≤2.50 ≤1.00

堆焊層硬度:HRC≥170
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 70-90 100-140 150-180

產品牌號： D276 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCrMn-B-16
詳細說明：
D276 高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條
符合：GB EDCrMn-B-16 相當: JIS DF-ME
說明：
D276是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,採用直流反接。D276可交直流兩用(交流焊時,空載電壓大於70V),焊縫金屬能加工硬化、富有韌性、耐氣蝕，並有良好的抗裂紋性能。
用途：
用於堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼製件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
堆焊時黃煙很大，應注意加強通風並站在上風位置進行操作。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Si Mn Cr 其他元素總量
≤0.80 ≤0.80 11.00-16.00 13.00-17.00 ≤4.00

註：此焊條中可加入少量鉬，以改善某些性能。
堆焊層硬度:HRC≥20
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 2．5 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 60-80 90-130 130-170 170-220




產品牌號： D277 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCrMn-B-15
詳細說明：
D277 高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條
符合：GB EDCrMn-B-15 相當: JIS DF-ME
說明：
D277是低氫型藥皮的堆焊焊條,採用直流反接。
用途：
用於堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼製件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
堆焊時黃煙很大，應注意加強通風並站在上風位置進行操作。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Si Mn Cr 其他元素總量
≤0.80 ≤0.80 11.00-16.00 13.00-17.00 ≤4.00

註：此焊條中可加入少量鉬，以改善某些性能。
堆焊層硬度:HRC≥20
參考電流(DC﹢)
焊條直徑(mm) 2．5 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 60-80 90-130 130-170 170-220




產品牌號： D102 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDPMn2-02
詳細說明：
D102 普通錳型堆焊焊條
符合：GB EDPMn2-02
說明：
D102是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途：
用於堆焊或修復低碳，中碳及低合金鋼磨損件的表面。如車軸齒輪和攪拌機葉片等。
注意事項:
焊前焊條必須經250℃烘培1小時。
在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右。並將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤3.50

堆焊層硬度:HRC≥22
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-100 140-180 180-220

產品牌號： D512 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCr-B-03
詳細說明：
D512 2鉻13型閥門堆焊焊條
符合：GB EDCr-B-03 相當：JIS DF-4A
說明：
D512是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條,堆焊金屬為2鉻13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化。當加熱至950-1000℃空冷或油淬後，可重新硬化。可交直流兩用，焊接工藝性能良好。
用途：
這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨、較難加工。用於堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸氣用閥件、攪拌機漿、螺旋輸送機葉片等。
注意事項:
焊前焊條必須經150℃左右烘培1小時。
焊前需將工件預熱至300℃以上，焊後如進行不同熱處理可獲得相應的硬度。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr 其他元素總量
≤0.25 10．00-16．00 ≤5.00

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流:( AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 80-120 120-160 170-210


產品牌號： D577 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCrMn-C-15
詳細說明：
D577 鉻錳型閥門堆焊焊條
符合：GB EDCrMn-C-15 相當JIS DF-ME
說明：
D577是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的堆焊焊條，採用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得較好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性較好，堆焊工藝簡單，焊前可不預熱，焊後不熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
用途：
用於堆焊工作溫度在510℃的以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合，使用壽命更高。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
堆焊金屬加工後高度應5mm以上,以保證化學成分和硬度均勻。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mn Mo Si Ni 其它元素
≤1.10 12．00-18.00 12．00-18.00 ≤4.00 ≤2.00 ≤6.00 ≤3.00

堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流:( DC﹢)
焊條直徑(mm) 3．2 4.0 5.0
參考電流(A) 80-120 120-160 160-200




產品牌號： D567 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCrMn-D-15
詳細說明：
D567 鉻錳型球墨鑄鐵閥門堆焊焊條
符合：GB EDCrMn-D-15
說明：
D567是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的的堆焊焊條，採用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果明顯，具有優良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度，可以機械加工，抗裂性較好，堆焊工藝簡單，無須預熱和緩冷。
用途：
用於工作溫度低於350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
注意事項:
堆焊閥門密封面，一定要採用小電流，連續堆焊三層的工藝。
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mn Si
0．50-0．80 9．50-12．50 24.00-27.00 ≤1.30

堆焊層硬度: HRC≥210
在球墨鑄鐵上堆焊，堆焊層有效使用高度3mm時，硬度為HRC≥25。
參考電流:( DC﹢)
焊條直徑(mm) 3．2 4.0 5.0
參考電流(A) 60-80 80-100 100-200




產品牌號： D557 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCrNi-C-15
詳細說明：
D557 鉻鎳硅型閥門堆焊焊條
符合：GB EDCrNi-C-15
說明：
D557是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體加鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高。堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化和抗腐蝕性能。採用直流反接。
用途：
用於工作溫度低於600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
由於堆焊金屬的硬度較高，所以根據堆焊工件的大小、形狀，採取不同的預熱溫度和緩冷等措施，一般預熱為300-450℃，堆焊時盡量採用短弧小電流。
熔敷金屬化學成份：（%）（允許加入其他合金元素）
C Mn Si Cr Ni S P
≤0.20 2．00-3.00 5．00-7．00 18．00-20．00 7.00-10.00 ≤0.03 ≤0.04

堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流:( DC﹢)
焊條直徑(mm) 3．2 4.0 5.0
參考電流(A) 80-120 120-160 160-200




產品牌號： D547 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCrNi-A-15
詳細說明：
D547 鉻鎳硅型閥門堆焊焊條
符合：GB EDCrNi-A-15
說明：
D547是低氫鈉型藥皮、合金鋼芯的的堆焊焊條，採用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定量鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途：
用於堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
堆焊一般碳素鋼製的中、小件毛坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學成分穩定）。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Mn Si Cr Ni S P
≤0.18 0.60-2.00 4.80-6.40 15．00-18．00 7.00-9.00 ≤0.03 ≤0.04

堆焊層硬度:HB270-320
參考電流:( DC﹢)
焊條直徑(mm) 4.0 5.0
參考電流(A) 120-160 160-200





產品牌號： D307 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDD-D-15
詳細說明：
D307
符合：GB EDD-D-15
說明：
D307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,採用直流反接。
用途：
可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）製成的刀具毛環上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，還可以用來堆焊修復磨損的刀具及其它工具。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
堆焊小型工件時，應預熱至300℃，大型工件預熱至600℃。
堆焊刀具之熱處理條件同W18Cr4V高速鋼的規範。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr W V S P 其他元素總量
0.70-1.00 3.80-4.50 17.00-19.50 1.00-1.50 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.50

堆焊層硬度(焊後經540℃三次回火):HRC≥55
參考電流(DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-130 130-160 170-220




產品牌號： D517 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCr-B-15
詳細說明：
D517 2鉻13型閥門堆焊焊條
符合：GB EDCr-B-15 相當：JIS DF-4A
說明：
D517是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。堆焊金屬為2鉻13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化。當加熱至950-1000℃空冷或油淬後，可重新硬化。採用直流反接。
用途：
這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨、較難加工。用於堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸氣用閥件、攪拌機漿、螺旋輸送機葉片等。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
焊前需將工件預熱至300℃以上，焊後如進行不同熱處理可獲得相應的硬度。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr 其他元素總量
≤0.25 10．00-16．00 ≤5.00

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流:( DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 80-120 120-160 170-210




產品牌號： D322 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDRCrMoWV-A1-03
詳細說明：
D322 鉻鎢鉬釩冷沖模焊焊條
符合：GB EDRCrMoWV-A1-03
說明：
D322是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途：
用來堆焊各種沖模及切削刃具，兼用於修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
注意事項:
焊前焊條必須經250℃左右烘培1小時。
焊前須將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr W Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00-10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥55
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 160-190 190-230




產品牌號： D507 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCr-A1-15
詳細說明：
D507 1鉻13型閥門堆焊焊條
符合：GB EDCr-A1-15 相當：JIS DF-4A
說明：
D507是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,堆焊金屬為1鉻13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化。當加熱至900-1000℃空冷或油淬後，可重新硬化。採用直流反接。
用途：
這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
焊前需將工件預熱至300℃以上，焊後如進行不同熱處理可獲得相應的硬度。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr S P 其他元素總量
≤0.15 10．00-16．00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥40
參考電流:( DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 80-120 120-160 160-200


產品牌號： D502 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCr-A1-03
詳細說明：
D502 1鉻13型閥門堆焊焊條
符合：GB EDCr-A1-03 相當：JIS DF-4A
說明：
D502是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條,堆焊金屬為1鉻13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化。當加熱至900-1000℃空冷或油淬後，可重新硬化。可交直流兩用，焊接工藝良好。
用途：
這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
注意事項:
焊前焊條必須經150℃左右烘培1小時。
焊前需將工件預熱至300℃以上，焊後如進行不同熱處理可獲得相應的硬度。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr S P 其他元素總量
≤0.15 10．00-16．00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥40
參考電流:(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 80-120 120-160 160-200




產品牌號： D397 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDRCrMnMo-03-15
詳細說明：
D397 鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條
符合：GB EDRCrMnMo-03-15
說明：
D397是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,採用直流反接。
用途：
用於堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用於修復5鉻錳鉬、5鉻鎳鉬、5鉻鎳硅鎢鋼製的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
注意事項:
焊前焊條必須經250或350℃左右烘培1小時。
焊前需將工件預熱至250℃以上，焊後緩冷。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mo Mn Si S P
≤0.60 ≤2.0 ≤1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥40
熱處理規範
熱處理規範 溫度(℃) 經處理後硬度(HRC)
退火 810-840 ≈27
油淬 820-850 ≈55
回火(爐冷) 500 ≈42
回火(爐冷) 600 ≈37

參考電流(DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 100-120 140-190 190-210



產品牌號： D337 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDRCrW-15
詳細說明：
D337 鉻鎢熱鍛模堆焊焊條
符合：GB EDRCrW-15
說明：
D337是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,採用直流反接。
用途：
用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用於鍛模的修復。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊後緩冷。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr W S P 其他元素總量
0．25-0．55 2．00-3．50 7.00-10.00 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.00

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC≥48
熱處理規範
熱處理規範 溫度(℃) 經處理後硬度(HRC)
退火 860-890 ≈28
油淬 1050-1100 ≈55
回火 300
400
500 ≈49
≈47
≈45

參考電流(DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 90-110 150-180 180-210


產品牌號： D516M、D516MA 產品類型： 焊條-堆焊焊條
產品型號 EDCrMn-A-16
詳細說明：
D516M、D516MA
符合：GB EDCrMn-A-16
說明：
D516、D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條。堆焊層具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗裂性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊後不用熱處理，堆焊層可以切削加工。D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。
用途：
用於堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼，高中壓閥門密封面。
注意事項:
焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。
焊前應將焊件上的油污及雜質等清理乾淨。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Mn Cr Si
≤0.25 6．00-8．00 12.00-14.00 ≤1.00

堆焊層硬度(焊後空冷):HRC38-48
參考電流:( AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) D516M 80-120 120-160 170-210
D516MA 70-110 120-150 180-190

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