品名:DVB模具產品
開模具套數：1~3 套
產品材料:主體用ABS
模具材料：模仁材料：718H ；模胚：龍記、華勝、閩豐
開模周期:25-35天
塑膠模具的類別：
模具按其用料的硬度可分為：
1.硬模(THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
模仁件所采用的鋼材,買回來後需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的註塑
模叫硬模.如內模件采用H13,420,S7,S136,8407等。
模具壽命可達500K shot以上
2.軟模(PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
模仁件所采用的鋼材,買回來後不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的註塑模叫軟模.
如內模件采用P20, 王牌, 718H,738H,S136H,420H,NAK80,鋁,鈹銅 等。
模具壽命可達500K shot以下
模具等級分類:
偉佳達參照模具等級分類,劃分準則: 根據客戶對產品的不同要求，對模具進行合理的定價，設計和制作，有效控制模具生產成本，達到客戶滿意，公司盈利的目的劃分從3方面著手：①模具壽命 ②產品要求 ③模具結構 各項細分見下表 | ||
劃分類別 | 檔別 | 區分細則 |
模具壽命 | 1 | 60萬shot以上 |
2 | 50萬shot | |
3 | 10萬shot | |
4 | 1萬shot以下 (樣板試驗模) | |
產品要求 | 1 | 光學面要求;特定行業要求(如醫療器械、汽車配件）;管理尺寸10個以上;公差要求0.03mm以內，100mm以上尺寸偏差在0.001以內,變形控制在0.0025以內 |
2 | 拋光、蝕紋、EDM紋; 管理尺寸不超過9個; 公差要求0.05mm以內，100mm以上尺寸偏差大於0.001，變形控制大於0.0025 | |
3 | 普通省光; 管理尺寸不超過3個; 公差要求、變形控制以裝配為準 | |
模具結構 | 1 | 復合PL分型; 模具不允許燒焊; 熱流道; 二次側抽芯，二次頂出，轉芯脫螺紋 |
2 | 簡單PL分型; 模具允許有局部燒焊; 扁頂、斜頂或推板頂出，強頂脫螺紋，有行位 | |
3 | 平面PL分型; 模具允許燒焊; 無行位，無斜頂，鑲件每穴不超過6件，圓頂針普通頂出 | |
1、模具壽命級別主要區別應用於模具材料的選用以及模具結構的設計，是直接影響材料成本及加工成本首要因素，不同檔級對材料的選用有很大的差異，實際制作中的材料選取用方案視實際產品要求、模具結構而定。 | ||
2、產品精度要求是模具設計及加工工藝的選擇的最直接依據；產品的精度要求越高，加工的風險也越大，相應的模具設計與工藝要求也越高 | ||
3、模具結構設計主要因應模具壽命、產品精度以及加工工藝而決定，是影響模具制造成本的最直接因素 | ||
模具鋼材的類別：
國際編號 A I S I | 歐洲編號DIN | 鋼材牌名 | 出廠硬度 | 抗拉力強度 | 熱處理 方法 | 種類及用途 |
1050 | 1.1730 | 760; K-100 ; P1 | 13~18 HRC | 600N/mm2 | 水淬 | 王牌 .一般用於模座底板,頂針板,撐頭,限位釘等. |
P20 | 1.2738 1.2311 | 718; P88X,P-5 德勝2311 P20 | 28~32 HRC | 915N/mm2 ~1100N/mm2 | 一般不需要熱處理 | 一般用於模仁鑲嵌零件 |
P20H | 1.2711 | 718 H ;德勝711, P20H | 35~38 HRC | 1000N/mm2~1200N/mm2 | 不需見硬 | 一般塑膠模模仁 |
H-13 | 1.2344 | 8407; H13 德勝2344 ESR | 190 HB (12HRC) | 650N/mm2 (見硬後1400N/mm2) | 細鑲件風淬 大鑲件油淬 二次回火 | 一般用於模仁件,唧咀,滑板,頂針.見硬至48~52 HRC |
S-7 |
| ASSAB S-7 德勝2379 | 200 HB (15HRC) |
| 油淬最少 三次回火 | 一般用於碰擊模件,壓板,墊片. 見硬至54~56 HRC |
420 | 1.2083 | STAVAX S-136 A FINKL 420 德勝2083 ESR | 180~200 HB (10~15HRC) | 高溫回火 915~1200 N/mm2 | 油淬風淬 二次回火 | 塑膠模模仁；一般用途:48~52HRC 需鏡面拋光模件:52~54 HRC 註塑PVC的模件:46~48 HRC |
420H | 1.2316 | S-136H 德勝2316 ESR | 32~34 HRC | 915~1200 N/mm2 | 不需見硬 | 塑膠模模仁；適用於註塑PVC 具良好抗腐蝕性. |
BeCu鈹銅 | MOLD MAX 德勝B2 | 40~42 HRC | 1240 N/mm2 | 時效硬化成 (330℃/3hr) |
| 塑膠模模仁；鈹銅. 優點是傳熱快，用於協助 運水不能到達的地方 |
模具鋼材的類別：
模具的結算是模具設計制造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為準，即結算價。才是最終實際的模具價格。
模具的結算方式從模具設計制造一開始，就伴隨著設計制造的每一步，每道工序在運行、設計制造到什麼程序，結算方式就運行到什麼方式。待到設計制造完成交付使用，結算方式才會終結，有時，甚至還會運行一般時間。所有設計制造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來。可以說，經濟結算是對設計制造的所有技術質量的評價與肯定。
結算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說，結算方式的不同，也體現瞭模具設計制造的差異和不同。
結算方式，各地區、各企業均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規范和慣例。按慣例，結算方式一般有以下幾種：
(1)“五五”式結算：
即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，餘50%待模具試模驗收合格後，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下：
1)50%的預付款一般不足於支付模具的基本制造成本，制造企業還要投入。也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具制造企業來說存在一定的投入風險。
2)試模驗收合格後，即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。
3)在結算50%餘款時，由於數目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現象。
4)萬一模具失敗，一般僅退回原20%預付款。
(2)“六四”式結算：
即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，餘40%，待模具試模合格後，再結清。
這種結算方式與第一種結算方式基本相同。隻不過是在預付款上增加10%。相對於模具制造企業有利。
(3)“三四三”式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。餘30%，等模具合格交付使用後，一周內付清。
這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下：
1)首期預付的30%模價款作為訂金。
2)再根據會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強瞭模具制造進度的監督。
3)餘款30%，在模具驗收合格後，再經過數天的使用期後，結算餘款。這種方式，基本靠近模具的設計制造使用的同步運行。
4)萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
(4)出口模具的結算：試模驗收合格後，即結算大部份的餘款，走模。餘10%~15%，等模具到客戶處試模合格後再付清，使得模具保修費用與結算有關，對設計制造者的所有技術和質量有一定的要求。
(5)提取制件生產利潤的模具費附加值方式：
即在模具設計制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具制造交付使用，開始制件生產，每生產一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方，作為模具費。
這種方式，把模具制造方和使用方有機地聯系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯系起來，把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現瞭模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：充分發揮模具制造方和模具使用方的優勢，資金投入比較積極合理。但對於模具制造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。
模具的結算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。
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