一、 機器的用途及特點
GT4/14型液壓切斷機鋼筋調直機，主要用於調直，定尺切斷建築用冷軋帶肋鋼筋，熱軋Ⅲ級鋼筋，冷紮光圓鋼筋，也可調直熱軋盤圓鋼。本機自動化程度高，牽引速度快，為連續工作制方式，並配備自動記數停機裝置，安全性能良好，經過瞭本機調直後的線材面基本無劃傷，強度損失小，直線度好，同時還具有操作簡便，調切方便，落料簡單，生產效率高等特點。
二、 機器的技術參數
1、調直直徑范圍 Ф4—Ф14
2、線材牽引速度 35-48m./min
3、線材定尺長度 800—9000mm（可增加）
4、線材切斷長度誤差 ±1cm
5、線材調直度 ±2mm/m
6、電機功率：
牽引 YB2M—6 2.2KW
調直 YB2M—4 7.5KW
切斷 YDX132S—4 4KW
7、主機外形尺寸（長Х寬Х高） 1600Х750Х1200mm
三、機器的結構性能
本機主要由調直機構、液壓切斷，盤料架與電器控制箱組成。
（一） 調直筒部分
（1） 該部分主要靠調切直輥，內裝調直母的偏移來調整線材的平直度，調直輥的旋轉，從而完成線材的調直工作。
（2） 另一種主要靠對稱的5套調直輪塊加調直筒的旋轉供線材在雙曲線的作用下較完全的消除應力並推進線材運行、利用調轉支架左右的前進，後退可隨意調整線材的平直度，從而完成線材的調直工作。
（二） 送料部分：該部分主要有推動箱與牽引箱各1套，靠3KW-4電機為動力通過三角帶、箱內具輪、軸用鏈輪鏈條。從而帶動一對送料輪來完成送料工作。
（三） 切斷部分：該部分主要由一臺4KW-4極電機帶動液壓泵站通過電磁換向、及溢流閥控制。平衡導軌活動小車的油缸活塞桿上裝配的活動土刀往復行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行和交挫，從而把經過圓底刀的線材切斷。由於線材在動行中切斷，切斷時的瞬間阻力推動活動小車前行，形成跟刀運動。當活塞桿帶動上刀回位後，供線材消除瞭阻力，這時活動小車在重砣作用下被鋼絲繩拉回復位，成待切狀態。主要由4KW-4極電機、齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、積成塊、活動小車、平衡導軌、高壓油管、油池等組成。
（四） 料架部分：當調直好線材通過活動小車上的圓底刀，進入受料架後，順從受料架前行到已規定的尺寸，通過導料斜板頂動定尺器裝配的按近開關，常閉板成斷開形式，這時接近開關發出信號給電器控制櫃電磁換向閥的交流接觸器控制換向閥換向，換向後輸出的油路在高輔導員溢流閥的作用下形成5—10mpa的壓力，推動油缸活塞與上刀前行，在通過固定圓底刀的孔時，把圓底刀孔中行進的線材切斷，此時在電器控制櫃中間時間繼電器的作用下控制在0.2秒左右後，再次控制電磁換向閥換向，換向後輸出的油路在低壓溢流閥的作用下形成2.5—3mpa的壓力搶劫油缸活塞與上刀生行而完成單條鋼筋的切斷循環。當線材頂動接近開關時，同時發給計數器信號，供計算器一次數，達到規定的切斷根數後，計數器自動斷電，切斷瞭系統運行的電路，形成瞭自動停機。
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