商品代碼:59117

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    提供東莞環氧砂漿地坪工程
    商品代碼: 59117
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    商品詳細說明
    平整度含高級玻璃纖維層及耐壓穩定層基層強度含高級玻璃纖維層及耐壓穩定層
    耐酸鹼性密實、無縫耐磨性採用透明耐磨層,超長壽命
    耐沖壓性密實、無縫鉛筆硬度密實、無縫

    東莞市信宏地坪工程有限公司施工說明
    聯繫人:張志濤,聯繫電話:13418269787

    1、耐磨地坪是由特種水泥及骨料配成的耐磨材料所施工的地坪。
    2、耐磨地坪根據要求可做成如下幾種顏色:綠色、黃色、紅色、水泥色、澆灰色、深灰色、蘭色等。
    3、耐磨地坪是在終凝前的混凝土面層上施工,所以施工過程中的現場時間安排和施工機具人員調配極其重要。
    4、施作耐磨地坪時,第一次撒料,最後一次撒料及鏝刀緊光的時機一定要掌握好,才能保證質量。
    5、耐磨地坪完工後的開放行人及開放交通時間、應完全按混凝土路面規定時間執行。
    二、材料準備
    1、耐磨料為車間加工級配混合料,工程所需材料應認真核算並及時通知管理部門備料。
    2、材料運輸或現場存時,必須防雨、防潮。現場存放時不能直接放在地面上而應放在墊板上,墊板離地距離≥l OCM,或在地坪較高處用塑料薄膜下墊上蓋。
    3、工地上剩餘或暫時不用材料要及時拉回廠部驗收入庫。
    4、當發現耐磨材料有結塊現象時,應暫停使用並報告管理部、技術部處置。
    5、準確計量、均勻布料。現場施工撒料前,每間隔一定距離或一定面積擱放一定數量耐磨料。擱放的耐磨料用於對應的施工地塊不能混用,這樣可基本保證單位面積用料準確、均勻。
    三、施工
    (一)撒料前基層混凝土處理工作
    l、撒料前要求基層混凝土振搗密實、整平、混凝土面層無浮水。
    2、初次除水刮漿。
    1)混凝土澆注成型後約2小時(不同天氣情況時間比一樣)人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮憑,刮面目的有二個:
    A1)使混凝土面初步平整;
    B)使混凝土面上的浮槳集中;用橡皮推刀把集中的浮槳刮除。
    2)即使浮槳裡含泥較少、沒油類有機物等,當浮槳較厚時(≥1 CM)為了確保混凝土表面強度,也要把多餘的浮槳刮除。
    3、初次直尺刮平
    (1)用3米長直尺檢查混凝土面平整度,檢查時直尺平放於混凝土表面上,當直尺底邊離開混凝土面最大≤1MM屬合格,否則需用鋁合金直尺刮平。
    (2)刮平前,先把直尺放在混凝土面層上,二手抓放在直尺中部附近位置,刮平時二手往下稍用勁(二手用勁均勻),隨即拖動直尺前後刮行。
    (3)刮平過程中,直尺分別縱、橫向刮行。
    (4)以一個方向另一邊刮平時,直尺伸入前次刮過範圍距離>10.5米。
    (5)當局部地方高低差較大時,用較短直尺前往復搓刮。
    (6)整個刮平過程中,二手用力一定要均勻一致,使直尺始終在一個水平面位置刮行。若混凝土面不平時,應以1-2水泥漿拌合料找平。
    4、整平提漿
    (1)當混凝土面初步平整後,可開動整平機整平面層。
    (2)整平機整平運作時,先整平四周邊緣,然後分別縱橫方向運行整平。
    (3)整平機整平過程中,要連續不斷勻速運行,不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。
    (4)靠近邊角難於用整平機平整地方用木抹予整平,不得用鏝刀。
    5、再次直尺刮平
    (1)整平機初步平整後,再次用直尺檢查混凝土面平整度,不合格處用砂漿找平。
    (2)此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。
    (3)刮尺刮平運作時,向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力,左手使刮尺一端固定不動,左手控制刮尺扇形運動。
    (4)低凹處主要用小水灰比1-2水泥砂漿填墊。
    (5)此次刮平不一定要使整個施工面的平整度符合要求。
    6、再次整平提漿
    (1)此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤,為撒料創造條件。
    (2)整平機整平時也是先四周邊緣,然後縱橫方向分別平行勻速運行。
    (二)初次撤料及整平
    l、初次撤料
    (1)初次撒料時,混凝土面應無浮水,用手指按壓混凝土時其表面浮漿濕,但混凝土已初凝感覺不到鬆散游離的石子存在,也就是說手指按壓混凝土時,有壓痕但不能很深。
    (2)與其它實物交接固化較快地方,先撤料,撒料後用木抹子和壓抹子搓平抹壓。
    (3)撒料時,工具離開地面位置要盡量低,材料攤開面積要大,攤開厚度要均勻一致。
    (4)只有確認可以撒料的地塊才能撒料,不能早撒,也不能晚撒;不能錯撒,漏撒以免導致耐磨層厚薄不均。必要時局部地方應補撒料。
    2、整平提漿
    (1)初次撒上的料吸水顏色變深後,才能開動整機整平提漿。
    (2)整平機的運作過程與前述方法基本一致。
    (3)不能完全依靠整平機,根據不同情形可以用壓抹子、木抹子進行抹壓提漿。
    (4)初次撒料後可用鋁合金刮尺刮平施工面。
    (三)中途撤實及整平提漿
    1、中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。
    2、中途撒料的次數一般控制有3次,越是往後,撒料量應逐漸遞減。
    3、氣溫高時,混凝土凝結固化速度較快,可考慮撒料一整平提漿一撒料一連續進行。
    4、根據混凝土凝結固化情況,現場負責人應對施工地點、人員、機具、施工量等作出
    恰當配置與安排,並根據具體情況,兼顧施工進度與質量,作出正確決策與佈置。
    (四)最後一次撒料及整平
    1、最後一次撒料時指按壓混凝土表面,稍有壓痕,但有明顯手印和手指明顯感到濕,也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝。
    2、撒料後稍等一會等材料吸水後才整平,整平過程與前述方法基本一樣。
    3、撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛生,這時其他雜物不能混入施工地塊。
    4、此次撒料最好用顆粒級較小的耐磨材料;如用正常級配的耐磨材料,一定要確保地坪表面稍濕,整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內。
    5、工地負責入應現場巡視,勤用手模,以便做出正確判斷並及時安排人員處置。
    (五)緊光機緊光
    l、最後一次撒料並用整平機整平一次,隨後安排緊光機緊光。
    2、緊光機操作人員所穿鞋為平底鞋並戴鞋帽,其他人員此時不能隨便進入施工地塊。
    3、緊光機緊光時按一定路徑勻速不斷運行。緊光機刀片傾斜角度及其運轉速度要與施工地坪狀況相適應,以避免刀片粘吸耐磨層,造成地坪空鼓、起皮。
    4、當耐磨層顏色變深,地坪開始變亮,用手指按壓地坪完全無壓痕,只是稍有手印和手指有點濕時,停止用緊光機緊光。
    (六)鏝刀手工緊光
    1、所有緊光人員都要穿平底鞋並套鞋套。
    2、緊光時應從一處向另一處後退進行,後退次數要少,幅度要大;下蹲姿勢要有利於鏝刀大幅度移動(約2米)並保證手能較大用力到鏝刀上。
    3、鏝刀傾斜角度既要使鏝刀與耐磨層的粘力小,又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層;後退緊光時,後排刀位壓過前排5-10CM。
    4、緊光路徑應為縱橫交叉進行;如局部地塊乾硬較快時,此地方先安排施工。
    5、當發現有灰塵等污染物進入緊光地塊時,要隨時用乾淨掃帚掃除。
    6、緊光過程中萬一發現耐磨層脫皮,地坪刮傷等現象時,經用SOTETECH材料作界面處理後馬上補上。
    7、鏝刀緊光次數要多遍但不可過度緊光,直到地坪表面明顯光亮、完全乾硬時應停止。
    四、地坪養護
    l、地坪緊光完七天後,才能允許施工人員進入施作。
    2、完成面應噴塗養護劑或鋪蓋透氣膠布,但不能澆水養水;完工後一定要作好產品保護工作。









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