工藝：凹下上色/烤漆/填色效果手環帶

材質：

生產材料是矽膠，又名矽利康。我司所生產的矽膠手環帶均可通過SGS和ROHS的檢測，質量請絕對放心。 矽膠主要成分是二氧化矽，化學性質穩定，不燃燒。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。能耐水、耐臭氧、耐氣候老化、耐磨，可在-60~159℃下長期使用，一65～250℃溫度范圍內長期保持彈性，並具有優良的電氣性能和化學穩定性。可降解、回收，對環境無污染。屬環保型材料。 

顏色：

可跟據客戶提供之國際通用潘通（pantone）C卡上的任意顏色，做出手環顏色與色卡顏色接近類可達90％以上。顏色請參照潘通C卡色色號

LOGO：

下面簡要的描述下普通手環的制作工藝：

矽膠手環上的LOGO可以為文字，圖案或文字和圖案結合可以采出凹刻、凸刻、絲印、雕刻填色，滴膠等多種工藝。如果你有其它設計，可以告許我們，我們有專業的設計開發部，我們會全力協助你開發新產品

第一:圖稿的設計
   圖稿設計一般都是根據客戶提供的樣稿尺寸進行生產圖稿的繪制，一般使用平面繪圖軟件，如CDR或AI軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿的設計和制作。
第二:開模具
   開模具是模具師傅根據設計好的圖稿開出膠版，然後利用膠版刻出銅工，最後用銅工雕刻出鋼模。有些手環工藝的模具的制作技術含量比較高，時間也相對要長些；一般按三天計算開模期。模具有瞭，生產起來就快瞭。
第三:調色煉膠
       根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠，我司調色比對準，色差極小。
第四:核準材料
   每條手環所需材料均經電子稱稱量，一般手環約重5.5克。

第五:上模生產
   模具做好後好就是上機生產。安裝好模具後，需要將機器升溫，一臺九個模的機器每天產量約2萬條.
第六:品檢
手環生產出來後要品檢把關，主要看是否合乎規格產品，如有不符，將全部作廢處理．
第七:修邊 
每條手環生產出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗合格後，將產品送到後工序部進行修邊。（每人每天平均修邊數量約3千條）。
第八:成品品檢
修好邊後，即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質量，是否有不合格產品，如有將作報廢處理。
第九：包裝部
修好邊的產品檢驗合格後，按客戶要求進行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。兩種都是100條一包。通常25包一箱（2500條）為出口標準箱。一般按客戶要求裝箱.
第十：封箱前的檢查
包裝完成後由品檢部檢查數量，如沒問題則進行封箱並送交倉庫等待發貨。