油欣精機股份有限公司成立於1983年，是臺灣最早設計生產CNC數控立式車床和倒立主軸車床的專業生產廠傢之一，也是臺灣現唯一隻生產數控立車廠傢。已通過ISO-9001-2000國際質量體系認證和CE標志的安全核準。
油欣系列數控立車規格多、品種全，具有較高的精度和質量，不僅被廣泛用於汽機車、泵閥等行業，而且也高質量地使用在航空航天和造船等領域。產品出口30多個國傢，累計在大陸銷售300多臺。
依托成熟的夾具工藝和機床質量，在剎車鼓、剎車盤、輪轂等行業內進口數控立車占有量絕對第一。
型號 | VL-130R | VL-170R | VL-220R | VL-1000HR |
最大旋轉外徑 | Ø650 mm | Ø750 mm | Ø1000 mm | Ø1200 mm |
最大切削外徑 | Ø500 mm | Ø650 mm | Ø800 mm | Ø1000 mm |
最大切削高度 | 400 mm | 600 mm | 700 mm | 700 mm |
主軸鼻端 | A2-8 | A2-11 | A2-11 | A2-15 |
刀塔形式 | 8T | 8T (10/12 opt.) | 8T (10/12 opt.) | 12T |
X軸行程 | 350 mm | 500 mm | 550 mm | 800 mm |
Z軸行程 | 550 mm | 650 mm | 800 mm | 800 mm |
主軸轉速 | 25~2250 rpm | 20~2000 rpm | 20~1700 rpm | 20~1200 rpm |
主軸馬達 | 15/18.5 kw | 18.5/22kw | 18.5/22 kw | 37/45 kw |
機械長寬 | 3100x1530 mm | 3480x1780 mm | 3480x1780 mm | 4435x2900 mm |
機械高度 | 2910 mm | 3520 mm | 3770 mm | 4020 mm |
機械重量 | 5000 kg | 9000 kg | 12000 kg | 15000 kg |
機型總述：
1:床身用米漢鑄鐵鑄造，經燒燉正常化處理，表面經噴砂處理及噴底漆。用日本CNC臥式5面加工中心機加工，經三次元量測精度。
2:滑道采用德國INA最新型，4方向等負荷型線徑軸承且配合球保持器來減少噪音，且可高速回轉。而且此型強度剛性比HR型高2倍，日本MORI精機MAKINO，OKUMA…各廠所采用。
3:滾珠螺絲采用臺灣上銀科技，用日本，德國…設備來加工並經精密儀器測試。
4:主軸經SCM21材質鍛造，經中心孔加工研磨及精度CNC車床及瑞士CNC研磨機加工配合西德SKF或FAG精密度培林，在無塵室組裝經24小時連續運轉及溫度升溫測試記錄（交貨時附測試表）來確保精度。
5:主軸組合後用精密儀器測試，同心度7u,偏擺度3 u，主軸孔振幅5 u以內…測試（交貨時附精度表），且主軸經2200RPM動平衡測試修值在G1（1mm/sec以下）。
6:滑道及滾珠螺桿組裝完成後，用美國雷射量測，測試線性位移，雙軸向直度，雙軸向角度，直角度，平坦度…（交貨時附檢測精度表）。
7:滑臺上下移動，采用自動補償平衡系統，用蓄壓器控制油壓缸配合滑座，刀座上升下降運動，可節省能源，配氮氣缸作動力源。刀座上下快，無噪音、抖動等現象，安裝保修簡單，而一般配重錘方式，在急速停止，配重錘往往抖動慣性衡力影響螺桿及線徑精度。
8:轉塔刀座采用臺灣亙陽，用油壓驅動配合2片齒形定位，確保永久定位精度。
9:油壓夾頭回轉油壓缸采用臺灣億川或日本豐和。
10:油壓單元采用臺灣或日本名牌，有油溫顯示及油量不足警示及夾具壓力調整裝置。
11:電腦控制采用日本FANUC OiT系列。
12:滑臺防塵伸縮護罩，采用臺灣引與名廠品牌。
13:潤滑裝置采用定時定量強制及平均給油裝置，且配有無油警示裝置。
14:床臺及切削加工物各有切削水來沖殘留在床臺表面，配合鐵屑輸送帶，水箱有2道過濾系統，使操作者免於清除機臺鐵屑工作。
15:主軸夾具組裝完成後，再經動力平衡校正儀再一次測試。
16:主軸采用高速，高精密，高剛性軸承，可承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，可確保維持加工精度。
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