類型 | 螺旋輸送機 | 品牌 | 朝陽機械 |
型號 | LSY219 | 輸送能力 | 35(t/h) |
功率 | 7.5(KW) | 輸送距離 | 2--12(m) |
外形尺寸 | 技術參數表(m) | 重量 | 技術參數表(kg) |
適用領域 | 混凝土攪拌站輸送水泥、粉煤灰物料 |
螺旋輸送機的技術特點
由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動將槽箱內的煤推移輸出。
螺旋輸送機的特點是:結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、製造成本低,便於中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
垂直螺旋輸送機適用於短距離垂直輸送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場或工藝要求任意佈置,進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜製作非標準螺旋。
GX型管式螺旋輸送機技術參數:
規 格 | 主要技術性能 | 驅動裝置 | 驅動裝置 | 重量 | |||
直徑 | 長度 | 產量 | 轉速 | 減速機 | 電動機 | ||
型號 | 速比 | 功率 | |||||
GX200 | -10 | 9 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 1.1 | 726 |
GX200 | -20 | 9 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 1.5 | 1258 |
GX250 | -10 | 15.6 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 2.2 | 960 |
GX250 | -20 | 15.6 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 3 | 1750 |
GX300 | -10 | 21.2 | 60 | ZQ350 | 23.34 | 3 | 1373 |
GX300 | -20 | 21.2 | 60 | ZQ350 | 23.34 | 4 | 2346 |
GX400 | -10 | 51 | 60 | ZQ400 | 23.34 | 5.5 | 1911 |
GX400 | -20 | 51 | 60 | ZQ500 | 23.34 | 11 | 2049 |
GX500 | -10 | 87.5 | 60 | ZQ400 | 23.34 | 7.5 | 2381 |
GX500 | -20 | 87.5 | 60 | ZQ650 | 23.34 | 18.5 | 5389 |
GX600 | -10 | 134.2 | 45 | ZQ750 | 23.34 | 22 | 3880 |
GX600 | -10 | 134.2 | 45 | ZQ850 | 23.34 | 55 | 7090 |
螺旋輸送機結構特點
1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均採用嵌入舌式,安裝、拆卸不需軸向移動,維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點少
2 、採用變徑結構,增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達兩年以上。
3 、各傳動部位均採用浮動連接方式,吊軸承為萬向節結構,使螺旋體,吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體,在一定範圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓,不卡料,不堵料。
4 、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承採用多層密封和配合密封技術,軸承使用壽命長。
螺旋輸送機的組成
螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。
一般情況下,出廠總裝時將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排列,最長的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S製法)和帶式螺旋(D製法)兩種。各螺旋軸之間採用法蘭式聯接, 保證了聯接軸的互換性,便於維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式並用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進密封性能,用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用戶在使用現場在機體上開口焊接。佈置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
螺旋輸送機安全操作
螺旋輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構先進,適應性強,阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。
在螺旋輸送機運行前,首先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 最後要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
在螺旋輸送機運行投入,必須進行以下操作:
1.合上總電源開關,檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關,檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備,上一個電氣設備啟動正常後(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動。
在螺旋輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設計中物品的規定,遵守螺旋輸送機的設計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最後,在螺旋輸送機運行中不能對變頻器後級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
螺旋輸送機運行停止 ,按下停止按鈕待系統全部停止後方能切斷總電源。
機器的安裝與維護:
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.
一.機器的維護:
1、軸承
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除
二.安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
本公司生產的斗式提升機性能穩定、安全可靠,歡迎新老客戶訂購。
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