生產廠傢大量供應寶馬迷你剎車片 D1204 半金屬 陶瓷
舒適性能：腳踏感好，反映靈敏，製動距離短
高速性能：高速狀態剎車靈，摩擦系數穩定
高溫性能：熱衰退低，高溫狀態製動性能不降低
減 震：進口高級多層消音片，減震抗噪
摩擦材料從基本材質上區分包括石棉、半金屬和陶瓷三種，
我國1999年就禁止瞭石棉在摩擦片中的使用，目前國內普便采用半金屬摩擦材料，多使用鋼或銅材料。剎車片的基本質量要求是：耐磨損，摩擦系數大，優良的隔熱性能，無噪音。
剎車片的重要性
常見製動故障現象分析
一、 製動跑偏
1、 製動鼓失圓或左右車輪製動片與鼓的間隙差別過大。
2、 個別製動片表麵有污物或燒結使左右製動不均。 3、 左右輪胎氣壓不等。
4、 製動鉗的活塞、導向部位滑移拖滯過大。 5、 左右輪胎磨損程度不同。
6、前輪軸承過緊。7、兩側前輪定位不同或減震器失效。8、車輛本身結構或安裝問題。
9、 左右製動管路油壓不等。
二、 製動力不足
1、摩擦片與對偶件接觸麵積不足。2、製動液不足。3、製動管路密封件失效、滲漏、有空。 4、製動間隙過大。5、摩擦片被油污染或浸水。 6、拖磨使製動器溫度過高。
三、 製動抖動
1、摩擦麵與盤不平行 2、軸承串動損壞。3、輪轂偏擺大。4、製動盤平麵厚度偏差大，動平衡偏差大。 5、製動盤材質差，失去匹配性。6、車身的佈置、剛性及各部件的聯接部位不良，產生共振。 7、製動鼓失圓。
四、 製動噪聲
1、 對偶件的安裝與剛性有問題。2、高溫、高速、苛刻剎車。 3、氣候乾燥與溫度的影響。 4、彈簧件支撐或橡膠失效。 5、製動鼓失圓。 6、其它復雜原因。
五、 製動拖滯。
1、踩踏板自由行程過小，離合器效果不好。2、製動器回位效果不好。3、車輛戶外放置過久，踏板軸生銹。 4、製動片熱膨脹。 5、製動液或橡膠件劣質，密封件膨脹。
六、 製動異常磨損或變形。
1、安裝不當、暴力安裝、人為損壞。 2、運輸磕碰。 3、超溫、超速、連續緊急製動。
4、製動器回位效果差。5、剎車盤、鼓的材質與製造質量 6、砂石路況、山區、高原環境，剎車強度不大等不良因素。
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