一、汽車線束焊接方式:壓接和超音波焊接
汽車線束焊接目前生產工藝主要有壓接和超音波焊接兩種:壓接就是利用端子將多股電線壓在一起形成接頭;超音波焊是利用超音波振動所產生的物理效應將線頭結合起來。超音波應用於汽車線束焊接生產,最早於歐美開始流行,主要得益於國外超音波金屬焊接技術的發展。兩種焊接技術比較:
(一)壓接
優點:生產速度快;設備簡單。
缺點:金屬沖壓存在反彈風險;惡劣工況下存在氧化和生銹風險,所有風險均可導致接觸不良。
(二)超音波焊接
優點:超強的電連接特性(基本零電阻);對於惡劣工況下存在氧化和生銹風險不敏感。
缺點:設備昂貴;消耗件也較貴。
二、目前國內市場超音波線束焊接廠傢及產品分析
(一)進口產品
由於國外較為先進的超音波線束焊接技術,目前國內市場上有幾傢國外知名品牌和代理廠傢,例如:
1、TELSonIC(瑞士):其產品在國內並不多見。
據稱其產品最大焊接橫截麵積:160mm?。
2、SCHUNK(德國):該公司產品由庫邁思精密機械(上海)有限公司代理。
主要型號:Minic-II標稱:0.5-30mm?;Global-Splicer-40最大標稱:40mm?。
3、AMTECH(美國):該公司被BRANSON收購;SonICS(美國):經銷商是上海幸義。
主要型號:Ultrasplice?XL0.7-2 標稱:0.7-28mm?;Ultrasplice?MOD-10最大標稱:35mm?。
4、TECHSonIC(韓國):由北京特聲公司銷售。
主要型號:US-3020WS 標稱:0.5-32mm?。
(二)國內合格產品
近幾年,國內超音波金屬焊接技術取得瞭重大進展,其中代表廠傢——佛山市順德區楚鑫機電有限公司作為國內唯一超音波金屬焊接設備專業製造商,也推出瞭三種汽車線束焊接機產品。
1、CX-40XA超音波線束焊機
基本參數:①焊接線橫截麵積為:0.3-10mm?;②工作頻率40 KHz;③標稱功率容量: 1000W。
2、CX-20XA超音波線束焊機
基本參數:①焊接線橫截麵積為:0.5-25mm?;②工作頻率:20 KHz;③標稱功率容量: 3600W。
3、CX-20XB超音波線束焊機:
基本參數:①最大焊接線橫截麵積為:40mm?;②工作頻率:20 KHz;③標稱功率容量: 5000W。
以上所列為滿足汽車線束生產技術要求的產品,其具有明顯的技術特征:①超音波發生器均是頻率自動跟蹤(沒有調頻率的旋鈕);②線寬調整都是數字化設置;③多種參數數字化設置、存儲及調用功能(一般都超過幾十個);④有焊接品質控製軟件。
(三)國內不合格產品
目前國內超音波線束焊接市場存在著不少以假亂真、以次充好的產品。一些廠傢利用現有的超音波塑料焊接技術的電路及換能器等來做超音波金屬焊接設備,所做設備滿足不瞭汽車線束批量生產的技術要求。
以某廠傢產品為例分析:①超音波發生器,顯而易見用的超音波塑料焊B類半橋功放,不具備頻率自動跟蹤功能;②線寬手動調整,焊高手動調整限位;③焊接氣壓手動調整;④ 沒有品控軟件。
問題:①焊頭發熱及帶不同負載時所產生的頻率漂移,怎麼辦?由此引致的焊頭振幅下降,怎麼辦?②不同方數的電線焊接參數每種都要手工調節?③如何判斷每次焊接的產品是否合格?要知道,汽車線束生產可是大批量的。對於這種產品,好比載重貨車上裝配的是一臺手扶拖拉機的發動機,如何讓它能夠穩定載貨?
三、線束焊接市場分析
(一)線束焊接機品牌分析
縱觀國內外,目前線束焊機的第一品牌應是:SCHUNK;排名第二的應是:AMTECH(BRANSON);2008年後,韓國TECHSONIC也進入中國;美國SONICS在2011年通過上海幸義進入中國。
隨著2008年楚鑫機電成功研製出國內第一代超音波線束焊接機,歐美品牌對超音波金屬焊接技術的壟斷局麵被打破,國內超音波金屬焊接品牌和歐美知名品牌開始同臺競技。楚鑫機電從一開始就確立瞭成為中國超音波線束焊接市場第一品牌的發展戰略目標,這一目標的製定源自楚鑫機電的三大獨特優勢:擁有和SCHUNK等進口產品品質競爭的核心技術;基於進口產品價格一半的定價;本土服務的快捷、周到。
(二)線束焊接技術細節分析
作為超音波線束焊機而言,雖然生產的廠傢不多,但都有一些技術細節的區分,下麵就針對其中的一些技術細節做一分析:
1、焊頭區別:焊頭結構有兩種,一種是整體焊頭;一種是分體焊頭。整體焊頭被如下公司采用:TELSONIC、SCHUNK、TECHSONIC、楚鑫機電。分體焊頭被如下公司采用:AMTECH(BRANSON)、SONICS。分體焊頭其唯一優點是更換成本低,其他全是技術上的缺點瞭,如:兩種材質聲速的不同造成的發熱;安裝扭力及端麵接觸不好引致的發熱等。從技術角度出發,整體焊頭有不可比擬的優勢。整體焊頭的缺點就是更換成本高些,但美國銷售的分體焊頭的配件價格還是比楚鑫機電的整體焊頭價格高。
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