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    傳統橡膠骨架油封的材質性能
油封密封性能的優劣，很大程度上取決於油封材料的性能。因此，瞭解油封材料的性能是取得理想密封效果的前提。常見的橡膠油封材質如下：
丁腈橡膠（NBR）：具有良好的耐礦物油和植物油性能，耐磨、耐老化、同時具有很好的彈性，是多用途的彈性材料，能夠適用於低濃度或低溫的無機物、堿和酸。
氟橡膠(FKM)：氟橡膠在高溫（最高250攝氏度）條件下，仍具有很好的物理性能。通常還具有非常好的耐油、燃油、溶劑及化學品性能。不推薦使用於低分子量的酯類和醚類物質，以及酮和胺。在易於導致其它的彈性體材料快速老化和劣化的工況條件下，氟橡膠是首要考慮的。
矽橡膠（SIL）：矽橡膠的物理機械性能（抗張、斷裂強度及極限拉伸）比其他橡膠差，但是它具有很低的摩擦系數和壓縮形變，適用於某些特定的條件下運用。它有較好的耐礦物油性能，但是不耐汽油、酸和氯化溶劑。
隨著現代工業的發展，對能夠滿足高溫、高壓及高速等苛記得工況的油封的需求越來越近切，生產的連續性也要求油封具有更長的使用壽命。因此更多新型油封相繼被開發出來，如：新型復合材料的唇型油封、迷宮式油封、螺旋式油封、機械式油封等。這類新型油封從材料、密封形式、結構設計等不同角度進行升級，以滿足高溫、高壓、高速等需求，並提高密封效果，降低磨損，延長使用壽命。性能穩定的剖分式油封的出現，有效避免瞭繁瑣的設備拆裝，使油封的更換工作更為簡單、快捷，最大限度的提高瞭生產的邊續性。最新的油封技術不僅能夠防止漏油，而且能夠起到防止外界污染物進入軸承箱、保護軸承的作用，因而人們也稱之為軸承保護器。

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