溫州市恒鋒標準件有限公司成立於2002年，公司坐落於風景秀麗、經濟富饒的沿海地區溫州--龍灣，致力於緊固件的生產製造與銷售，公司長期生產各類銅嵌件、銅件、不銹鋼件、機表車件、冷鐓件、沖件等非標準件。
公司根據客戶要求訂做各種規格型號的螺絲，螺母，嵌件，接線柱，接線板，卡件，墊圈，螺桿，螺栓，帽釘。供應非標的銅件加工,銅件接頭,銅件五金,銅件端子,銅件紅沖,銅件壓鑄,銅件機械加工等等項目.產品廣泛適用於：電器、機表、燈具、電動工具、汽車、摩托車、閥門、機械設備等。
本著經營效率化、顧客滿意化、管理製度化、製造標準化、品質信賴化的原則,以質量求效益，以信譽誠信求發展的宗旨。本廠擁有多年的生產經驗、專業的技術、雙重的質檢保證與齊全的設備、快捷的效率，為客戶提供準確的交貨期保證。歡迎各界朋友來電來函咨詢洽談~！
自動車床
一般意義上的自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控製加工程序的自動加工機床。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本核心是可以經過一定設置與調教後可以長時間自動加工同一種產品。 特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工製造，適用於機表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業成批加工小零件，特別是較為復雜的零件
精密自動車床知識
1、走心式的加工過程：是通過簡夾夾住加工材料，材料向前走動，而刀具不動，通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。
2、走刀式的加工過程：是用簡夾夾住工件，通過車刀前後左右移動來加工工件。
3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號與5號是車削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鑽頭和1支絲錐、1隻板牙同時進行切削加工，並可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作，復雜零件可同步進行車外圓、球麵、圓錐麵、圓弧麵、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可完成。
4、尺寸控製精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控製，尺寸控製精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量最小可控製到0.005，零件的粗糙度（銅件）最小可達Ra0.04-0.08。
5、自動送料：送料機構自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到瞭全麵自動化的生產製造過程。操作者一人可同時操作多臺機。
6、生產效率高：本機床通過凸輪控製加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由於5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和機表車床無法比擬的。
7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控製。凸輪式自動
車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態，將其端麵加工成種種形態後，使凸輪回轉，通過傳動連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉運動變為刀架的直線
運動。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用於切削加工件的軸向切削方向。另一
種是圓板狀形態，將其外周加工成所需的形狀，然後通過與刀架連接的傳
動桿，將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動；此凸輪主要用於加工件的
徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前後運動合成，就能使刀具形成傾
斜或曲線的方向行走。
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